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[求助] 轴承钢球化退火车加工后能不能再进行去应力退火

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该用户从未签到

发表于 2012-3-6 12:33:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-7 14:32 编辑

轴承钢球化退火车加工后,在热处理之前,能不能再进行去应力退火,有没有高手有这方面的经验,如果可以,一般温度设定到多少合适??

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-6 22:26:32 | 显示全部楼层
在球化退火车加工后再进行去应力退火的目的是什么啊       去除车加工过程的应力?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-7 08:11:54 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-3-6 22:26
在球化退火车加工后再进行去应力退火的目的是什么啊       去除车加工过程的应力?

是的,现在有一批产品,尺寸比较大,又相对较薄,淬火之后变形厉害,没有办法进行后续的工作,淬火应力没办法去除,所以想能不能去除淬火前的应力,减少内应力对产品变形的影响。

签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-7 09:49:07 | 显示全部楼层
xubinbin2011 发表于 2012-3-7 08:11
是的,现在有一批产品,尺寸比较大,又相对较薄,淬火之后变形厉害,没有办法进行后续的工作,淬火应力没 ...

即使去应力退火也没用的,淬火后整形是上策!

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-7 10:56:01 | 显示全部楼层
降低一点淬温也可以减小变形!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-7 13:18:41 | 显示全部楼层
最主要是脱碳,要保护气氛吧。。一般的退火炉做不了吧

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-7 22:04:50 | 显示全部楼层
xubinbin2011 发表于 2012-3-7 08:11
是的,现在有一批产品,尺寸比较大,又相对较薄,淬火之后变形厉害,没有办法进行后续的工作,淬火应力没 ...

这个问题应该考虑一下车工的装夹,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-8 08:38:58 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-3-7 22:04
这个问题应该考虑一下车工的装夹,

车加工是外包的,没办法管,只能在热处理上做最大的努力。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-8 08:39:51 | 显示全部楼层
皮猴 发表于 2012-3-7 13:18
最主要是脱碳,要保护气氛吧。。一般的退火炉做不了吧

是的,再说我们公司也没有有退火保护气氛的炉子

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-8 08:40:55 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2012-3-7 09:49
即使去应力退火也没用的,淬火后整形是上策!

尺寸差几十丝的,整形也不好做

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-8 08:42:06 | 显示全部楼层
华海 发表于 2012-3-7 10:56
降低一点淬温也可以减小变形!

这个可以试试看,谢谢

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-8 08:42:41 | 显示全部楼层
可以淬火前均温一下就可以啊
拿多用炉做吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-8 08:44:38 | 显示全部楼层
皮猴 发表于 2012-3-8 08:42
可以淬火前均温一下就可以啊
拿多用炉做吧

我们公司只有网带炉,做不到你说的那样

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-8 08:57:19 | 显示全部楼层
我没有用过网带炉,不知道怎么设置。

该用户从未签到

发表于 2012-3-17 20:29:47 | 显示全部楼层
去加工应力我主张550度,效果还不错。

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-3-16 11:54:49 | 显示全部楼层
轴承钢球化退火车加工后能再进行去应力退火,退火温度要按退火设备情况进行选择,没有保护气氛的退火炉要选择低于550度的温度去应力退火,有保护气氛的退火炉可选择650度左右去应力退火。这种方法与不去应力情况相比较,产品变形有明显改善。

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-16 11:06:08 | 显示全部楼层
  网带炉--800---810--820---835
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