中频淬火时，入端硬化层不够，求高人帮分析分析

sjb312 · 发表于 2012-3-7 09:30:39

老产品，中频淬火，近期出现了问题，入端齿根处早期疲劳裂纹，解剖后发现淬火入端硬化层不够，严重的甚至没有硬化层。
下图示意

LINFH · 发表于 2012-3-7 10:43:59

中频时定位基准发生了变化。把感应器下移。

gydz · 发表于 2012-3-7 12:20:50

是仿形感应器，齿根淬火一部分没有硬度？

sjb312 · 发表于 2012-3-7 16:16:33

gydz 发表于 2012-3-7 12:20
是仿形感应器，齿根淬火一部分没有硬度？

是的啊，齿根入端没有硬度

sjb312 · 发表于 2012-3-7 16:33:38

LINFH 发表于 2012-3-7 10:43
中频时定位基准发生了变化。把感应器下移。

没变化呀，应改不是基准问题

txljh8 · 发表于 2012-3-7 17:27:16

调整检修或更换感应器。

gydz · 发表于 2012-3-7 17:39:07

在入端延长感应器的加热时间

感应热处理 · 发表于 2012-7-22 07:21:35

gydz 发表于 2012-3-7 17:39
在入端延长感应器的加热时间

对啦，机器启动时，有个反应时间，这个时间有时会变。

老热工 · 发表于 2012-7-22 22:21:23

感应器再前提，或延迟移动。

a阿杜 · 发表于 2012-7-23 08:24:09

属于长期工作，机器的主板和部分元器件松动，导致延时加热，统计为加热时间不变，但是真正地加热温度达到后需要一定的时间，原来这部分时间可以忽略，但是现在很明显，所以有效淬硬层变浅，硬度偏低，我看楼主没有提淬火液的冷却问题，估计这方面你有很大的信心排除这个，所以想要解决这个问题就要检修，如果急于生产可以适当加延时。

wkee · 发表于 2012-7-23 10:51:24

这个问题好解决，只要修改一下工艺就行，感应器在入端开始感应时，要有一定的停留，也就是延迟移动。使得端面发红之后再开始移动！不然的话，容易造成端面淬火一端有硬度，一端没有硬度！

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