进厂实习两月所遇到的问题，求大侠们赐教！

化学热处理学徒 · 发表于 2012-3-10 02:16:23

进厂实习两月了，干的是渗碳，有个疑问，就是强渗完了之后就是扩散期，为啥子扩散期的碳势要控制在强渗期的一半左右，还有，在淬火的时候，碳势控制在0.7_0.8之间（指一般情况）为什么，太低了，容易造成脱碳，为什么不能高呢？这是近期的问题。求大侠们赐教！

向往未来 · 发表于 2012-3-10 07:21:19

请说说工艺和详细材料时间怎样。才能分析。

daniel-li · 发表于 2012-3-10 08:34:44

一般多用炉强渗碳势1.1上下，扩散0.8上下，强渗后表面C浓度较高，通过合理的扩散（包括扩散碳势和扩散时间），希望表面碳浓度降至0.9左右，及产生合理的扩散梯度。淬火时通常温度略低，保温时间也较短，基本不对渗碳层深度有过大影响，且低温高碳势容易产生炭黑，望有助

化学热处理学徒 · 发表于 2012-3-10 13:57:01

daniel-li 发表于 2012-3-10 08:34 一般多用炉强渗碳势1.1上下，扩散0.8上下，强渗后表面C浓度较高，通过合理的扩散（包括扩散碳势和扩散时间） ...

请问下合理的扩散梯度是什么？是需要一定的浓度差吗？如果表面碳势浓度更高那不是会更容易扩散到内部，更容易形成层深啊？不懂，请赐教！

化学热处理学徒 · 发表于 2012-3-10 13:59:51

向往未来发表于 2012-3-10 07:21 请说说工艺和详细材料时间怎样。才能分析。

一般都是渗碳钢，17crnimo等，都是这样

向往未来 · 发表于 2012-3-10 15:13:05

化学热处理学徒发表于 2012-3-10 13:59
一般都是渗碳钢，17crnimo等，都是这样

我感觉设定的碳势有些低，也要看工件的服役情况是什么样。自己感觉，请斧正。

archmage · 发表于 2012-3-10 15:44:41

这个请自己看书！参考碳溶度分布！

阿冬之之 · 发表于 2012-3-10 20:48:39

渗碳热处理工艺是为了达到产品的热处理技术要求。如表面硬度，心部硬度，硬化层深度，马氏体级别，残余奥氏体级别，碳化物级别，表面硬度梯度等等。强渗高碳势是节省时间，扩散低碳势是为了保组织。

化学热处理学徒 · 发表于 2012-3-11 01:27:11

阿冬之之发表于 2012-3-10 20:48 渗碳热处理工艺是为了达到产品的热处理技术要求。如表面硬度，心部硬度，硬化层深度，马氏体级别，残余奥氏 ...

可以这样理解吗？扩散期碳势过高容易形成碳化物吗？

化学热处理学徒 · 发表于 2012-3-11 01:28:14

怎么大家解释的总是那么模糊？

阿冬之之 · 发表于 2012-3-11 08:28:12

这样说也可以，但同样会影响马氏体和残余奥氏体。

新手入门 · 发表于 2012-3-11 08:42:57

扩散碳势高，导致工件渗碳后碳浓度高，从而导致淬火后碳化高。

rclngc · 发表于 2012-3-12 23:10:23

扩散一方面促进渗层渗入，另一方面降低出现K的风险，淬火也是碳势不能太高，太高了也容易出现K的

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