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淬火槽子冷却系统、搅拌系统的选择

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该用户从未签到

发表于 2012-3-31 10:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 小子不赖 于 2012-4-2 09:06 编辑

淬火槽:
1.水槽 有效淬火区域要求:3*2*2m,处理零件3.5吨/炉  ,每间隔3-4小时一炉,介质温度不大于40度
2.PAG(AQ251)槽(浓度10%左右)有效淬火区域要求:3*2*2m,处理零件2吨/炉  ,每间隔3-4小时一炉,介质温度不大于50度
3.盐水槽(浓度10%左右) 有效淬火区域要求:3*2*2m,处理零件1.5吨/炉  ,每间隔2-3小时一炉,介质温度不大于40度
请大家说下像这种槽子的要求,它的冷却系统、循环系统宜选择什么样式的!优缺点是什么?谢谢!
请各位大侠、前辈献计献策。。

点评

你的单位是mm(毫米)而不是m(米)  发表于 2012-4-2 09:02

签到天数: 1265 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-31 12:38:35 | 显示全部楼层
你的单位出入很大呀,mm....

该用户从未签到

发表于 2012-4-2 00:02:13 | 显示全部楼层
根据你的介绍,我认为,槽子有点小,应该加大。另外,建议你采用叶轮搅拌系统,特别是水槽和盐水槽。冷却系统水槽用冷却塔,介质槽和盐水槽用封闭空气冷却器。详细情况,可以咨询北京联创。他们做过此类淬火槽。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 08:36:56 | 显示全部楼层
QUENCH 发表于 2012-4-2 00:02
根据你的介绍,我认为,槽子有点小,应该加大。另外,建议你采用叶轮搅拌系统,特别是水槽和盐水槽。冷却系 ...

槽子还小吗?我感觉不小了,呵呵!现在想加大也空间了。整体布局都定下来了。。
我们是个长方槽子。那个叶轮搅拌系统怎么样布置比较好呢!两边还是单边还是四周型。有什么利弊没呢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 08:40:19 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2012-3-31 12:38
你的单位出入很大呀,mm....

没什么出入啊!就是新厂区项目,现在做前期的规划设备选型工作,作为一个新人前期做的功课似乎少了点,呵呵!现在接近招标了。有些要求需要明确一下啊!

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-2 08:42:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 大自在 于 2012-4-2 08:44 编辑

一般情况下,水槽带循环冷却系统的要达到零件的5--7倍,不带循环冷却系统水容量要达到零件的10倍以上,3.5吨/炉 的配套水槽水容量至少20吨。

该用户从未签到

发表于 2012-4-2 08:44:24 | 显示全部楼层
搅拌装在边上,用导流筒往中间底部涌出。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 08:48:43 | 显示全部楼层
大自在 发表于 2012-4-2 08:42
一般情况下,水槽带循环冷却系统的要达到零件的5--7倍,不带循环冷却系统水容量要达到零件的10倍以上,3.5吨 ...

这个我那个槽子尺寸说的是有效淬火区域!加上搅拌系统的占用空间,整体槽子容量应该能在30T左右呢吧!30T左右的槽子是不是能满足使用要求呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 08:51:01 | 显示全部楼层
yaian 发表于 2012-4-2 08:44
搅拌装在边上,用导流筒往中间底部涌出。

针对我的使用要求,用几个搅拌泵比较好呢!通过前期各厂家的技术方案,我发现有的厂家给每个槽子用了4个泵,而且都是大功率,而有的厂家呢才用了2个,而且功率还不及人家的一半!作为一个新人把我搞糊涂了。。

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-2 08:53:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 大自在 于 2012-4-2 09:28 编辑

3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求:3*2*2m,淬火后期水温会升高到90℃以上.

2吨/炉    1.5吨/炉  用3*2*2m的配套水槽差不多

水槽搅拌泵不如搅拌叶轮效果好,用搅拌叶轮2个够了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 09:02:21 | 显示全部楼层
大自在 发表于 2012-4-2 08:53
3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求:3*2*2mm,淬火后期水温会升高到90℃以上.2吨/炉    1.5吨/炉  用3* ...

按你意思似乎水槽是有点小了,那它的有效淬火区域应该要3*3*2  够吗?这样子下来整个槽子的容量我感觉似乎大了点了。

签到天数: 1265 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-4-2 09:03:16 | 显示全部楼层
大自在 发表于 2012-4-2 08:53
3.5吨/炉 的配套水槽 有效淬火区域要求:3*2*2mm,淬火后期水温会升高到90℃以上.2吨/炉    1.5吨/炉  用3* ...

你的单位是mm(毫米)而不是m(米)????这样的单位都能写出来,能当专家????

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 楼主| 发表于 2012-4-2 09:05:28 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2012-4-2 09:03
你的单位是mm(毫米)而不是m(米)????这样的单位都能写出来,能当专家????

啊!整个弱智错误出现在这了!呵呵!是米!写完没多想!不过听他刚才说的,有一定的道理,不过我没有实践,所以感觉没有什么发言权呢!

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-4-2 09:07:31 | 显示全部楼层
3*3*2 m  也是勉强够,不能再小,不能靠感觉

该用户从未签到

发表于 2012-4-2 09:20:40 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2012-4-2 08:51
针对我的使用要求,用几个搅拌泵比较好呢!通过前期各厂家的技术方案,我发现有的厂家给每个槽子用了4个泵 ...

个人意见,搅拌泵当然是越多越好,各个厂设计的不同也可理解。你要根据自己做的活的情况来分析,工件越大,要求越高,则需要更好的热交换。个人认为3.5吨/炉,2个搅拌泵就行了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-2 09:37:43 | 显示全部楼层
yaian 发表于 2012-4-2 09:20
个人意见,搅拌泵当然是越多越好,各个厂设计的不同也可理解。你要根据自己做的活的情况来分析,工件越大 ...

2个就够的话!这个搅拌泵的功率应该是多大的呢!怎么布置?单边布置?

该用户从未签到

发表于 2012-4-2 09:49:29 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2012-4-2 09:37
2个就够的话!这个搅拌泵的功率应该是多大的呢!怎么布置?单边布置?

对你那工件的情况不太清楚,另外你要求升温不超过40度,淬火槽3*2*2不知道够不够我没计算。2个搅拌,装2边。各一个导流筒,水从中间底部涌出。搅拌4KW一个,叶轮直径400。仅仅是个人观点,仅做参考,不做为凭。

该用户从未签到

发表于 2012-4-3 09:50:11 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2012-4-2 08:36
槽子还小吗?我感觉不小了,呵呵!现在想加大也空间了。整体布局都定下来了。。
我们是个长方槽子。那个 ...

你这个问题,是一个系统问题,需要了解,你的工件情况,材料情况,包括炉子布置,才可以给你明确的建议。我认为,这属于设计范畴了。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-4-11 09:48:01 | 显示全部楼层
淬火槽容量设计计算很容易计算,关键是搅拌系统的设计,温度控制系统设计是必须的,但较易实现,搅拌系统的重点是整个流传淬火槽的有效区介质流速一致,现在有较好的手段实现,可在槽底设计多个搅拌器,通过流速检测,合理分布拌器。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-19 23:54:22 | 显示全部楼层
江雪居士 发表于 2012-4-11 09:48
淬火槽容量设计计算很容易计算,关键是搅拌系统的设计,温度控制系统设计是必须的,但较易实现,搅拌系统的 ...

在槽底设计搅拌器,这个有点不合弄吧!我感觉在槽子底部弄比较好的导流筒是不是就可以了呢!呵呵!对于不是很大的30-40立方的槽子容量。
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