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[讨论] 材料20CrMnTiH齿轮渗碳淬火后,180℃一次回火与180℃二次回火,会有什么变化吗?

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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-4-10 14:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料为20CrMnTiH,制造齿轮渗碳淬火后,180℃一次回火(保温3h)与180℃二次回火(保温3h×2次),检验一次回火与二次回火有效硬化层(HV1)与表面硬度(HRC)会有变化吗?

该用户从未签到

发表于 2012-4-10 15:42:03 | 显示全部楼层
    就这两个质量特性值而言,一次回火和二次回火后的检测结果应该没有明显差异。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-10 18:16:18 | 显示全部楼层
硬化层深度和表面硬度不会有变化,但是如果后续需要磨削加工,那么两次回火的效果要优于一次回火,个中原因可能是残余奥氏体级别的变化!

该用户从未签到

发表于 2012-4-11 09:51:30 | 显示全部楼层
硬度变化不大,但韧性会有一定的增加

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-11 10:30:27 | 显示全部楼层
基本就是回火充分程度的区别。工件不大的话3H回火稳定性已经较高,延长时间或增多次数在硬度上变化很小,理论上,多次回火的金相应该更“黑”,但是这种颜色深浅的差别多少不易被察觉

该用户从未签到

发表于 2012-4-11 14:22:00 | 显示全部楼层
回火温度一样,表面硬度和硬化层应该不会有多大变化,二次回火的残余奥氏体级别比第一次低些

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-11 22:13:27 | 显示全部楼层
赞同3楼周版的意见,如果工件热处理后不再加工,一次回火足够了,二次回火对防止磨削裂纹很有效。

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-10 13:13:37 | 显示全部楼层
呵呵,强烈支持周工!!
毛主席说了:下车伊始,没有调查就没有发言权!我这里妄言几句:
希望我们讨论是在一个实践与理论相结合的情况下讨论,应该是属于专业上的争辩或研讨!但不应该上升到人身攻击!
别以为自己上个大学,做个扫描,玩个透镜,耍个X线,就是专家了!
朱元璋告诉我们放个牛,做过和尚,一样能当皇帝!
同志要低调谦虚!咱没人老朱的魄力!就不要人身攻击了!

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-10 11:27:37 | 显示全部楼层
浪翻云 发表于 2012-5-10 01:48
果真被我再一次猜中了,22楼版主的发言真是规律性的被我们猜中。那么我就在这里补充一下上次的发帖吧。

...

很不好意思,我已经放了20年的牛了!!

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-5-10 11:16:03 | 显示全部楼层
浪翻云 发表于 2012-5-10 01:48
果真被我再一次猜中了,22楼版主的发言真是规律性的被我们猜中。那么我就在这里补充一下上次的发帖吧。

...

在热处理论坛本应是大家相互讨论,应该相互尊重。没想到浪翻云是这种素质的人……

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-10 02:06:54 来自手机 | 显示全部楼层
楼上这个师兄好大口气喔   貌似很牛的样子? 不知道你生气什么    看你很不爽喔  人身攻击都来了!!!而且人家说话还算厚道   就事论事 。   最起码的尊重都不懂。你该忏悔才对。。。而且你也就五十步笑百步的水平   活该打杂工都看不起你!

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-10 02:10:46 来自手机 | 显示全部楼层
你接触的最基层工人都看不起你  还让你生这么大气   你能证明你有什么管理才能和度量么!?     

该用户从未签到

发表于 2012-5-10 01:48:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 浪翻云 于 2012-5-10 01:57 编辑

果真被我再一次猜中了,22楼版主的发言真是规律性的被我们猜中。那么我就在这里补充一下上次的发帖吧。

——原帖——感谢周建国版主和金华热处理楼主和我展开激烈的讨论,您所谈到的二次低温回火,残奥数量发生了变化,我认为你们只是从金相上“感觉”而已,您可以参考《金属材料热处理》基础理论书籍,这里就不做解释了。请问你们有没有科学的数据:用X-射线高科技手段,来对比二次回火前后的残奥含量。对于残奥的精确定量分析只有这种可靠办法。初学者都知道,通过金相看数量,是有很多不定因素的。
在这里不是只有我是这种观点哦,请看2楼“孤鸿踏雪”前辈的意见。再看看霜月大姐回帖的语言控制,都是有背后的专业技术含义的,不要简单“曲解”别人的意思。
提示大家不要做一个脱离理论的“操作员型工程师”!这种人我见过很多,脾气很“牛”,终身无进取空间,拿着1000块的工资,天天说别人拿着几万工资的人“没水平”。

——补充——还有些人狗屁不通,井底之蛙,却总是认为自己很有经验,眼高手低!当然二位还不至于像这类人,顶多也就是放了10年牛的放牛娃而已,还有得救,但不值得救。

签到天数: 461 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-9 21:37:04 | 显示全部楼层
20CrMnTi渗碳,我们经常做啊,但要求没那么严格。一般渗碳后都是160,3-4小时,对于要求残A等级,这些指标的话,就加个冷处理。我们18Cr2Ni4W这样的材料才会两次冷处理(磨加工后一次),我一直以为是稳定尺寸,硬度无变化,组织无变化。20CrMnTi这材料残A不多,真的没必要两次冷处理。

签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-9 18:46:56 | 显示全部楼层
一次回火和二次回火后的检测结果应该没有明显差异,,第一次回火后残余奥氏体会转变少许,二次回火时该少许会被回火,所以硬度会低一点点以至于难以检出............

该用户从未签到

发表于 2012-5-9 12:52:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 浪翻云 于 2012-5-9 12:57 编辑

感谢周建国版主和金华热处理楼主和我展开激烈的讨论,您所谈到的二次低温回火,残奥数量发生了变化,我认为你们只是从金相上“感觉”而已,您可以参考《金属材料热处理》基础理论书籍,这里就不做解释了。请问你们有没有科学的数据:用X-射线高科技手段,来对比二次回火前后的残奥含量。对于残奥的精确定量分析只有这种可靠办法。初学者都知道,通过金相看数量,是有很多不定因素的。
在这里不是只有我是这种观点哦,请看2楼“孤鸿踏雪”前辈的意见。再看看霜月大姐回帖的语言控制,都是有背后的专业技术含义的,不要简单“曲解”别人的意思。
提示大家不要做一个脱离理论的“操作员型工程师”!这种人我见过很多,脾气很“牛”,终身无进取空间,拿着1000块的工资,天天说别人拿着几万工资的人“没水平”。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-8 21:43:43 | 显示全部楼层
子玄 发表于 2012-5-8 21:12
难道你想二次硬化?这材料应该没有吧?二次回火那么长时间有些浪费。

如果相对于磨削裂纹的产生,那么适当延长回火时间又有什么不可以!

签到天数: 461 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-8 21:12:15 | 显示全部楼层
难道你想二次硬化?这材料应该没有吧?二次回火那么长时间有些浪费。

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-8 19:41:42 | 显示全部楼层
13楼可能没仔细比较过一次回火和两次回火后的金相组织差别。
个人支持周工所说的。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-5-8 18:10:46 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-5-7 22:38
二次回火是附加回火,但是附加回火和一次回火温度采用一个温度是不是有点高啊

二次回火温度最好比第一次回火的温度低点,比如低10°C。
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