渗碳过程中突然没有氮气了怎么办

tse222 · 发表于 2012-4-12 15:36:12

如题，在渗碳过程中突然没有氮气了。炉子报警氮气压力低，然后直接把供气切断了，造成炉子负压。
请问各位有没有好的处理方案。

djh088 · 发表于 2012-4-12 16:25:21

你的氮气没有储气罐么？
增加一个储气罐吧。。。。

霜月 · 发表于 2012-4-12 21:07:48

楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗？如果是的话，没有氮气也无妨，加大甲醇通入量，变成所谓的“滴注式”渗碳气氛。

cnszgong · 发表于 2012-4-12 21:11:10

霜月发表于 2012-4-12 21:07
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗？如果是的话，没有氮气也无妨，加大甲醇通入量，变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

同意这样的做法（尽管这样做是迫不得已）
加大甲醇流量、维持炉内正压、做一次定碳检查、如果没气体分析仪的话最好直接调整碳控仪表上的CO设定值为33。

tse222 · 发表于 2012-4-18 13:10:20

氮气有储气罐，是因为别人误操作给关了，呵呵。
炉子检测到炉压低就自动把所有供气都给中断了，真恐怖。

tse222 · 发表于 2012-4-18 13:11:57

我们用的是RX气+富化气，被切断之后就成了负压了

江雪居士 · 发表于 2012-12-11 11:53:41

1.突然断了氮气，最好时临时采购氮气将炉内产品处理出炉。因为你没有经验确定碳势的可信度，以保证产品安全。
2.若有经验或可快速定碳的情况下，不通氮气，将碳控表CO修正为27-28%即可，修正根据经验和定碳情况确定，本人做的很稳定。
3.关于炉压问题，仅需要正压即可，甲醇不需要加大，有两种办法，调整设备的各压力检测设定，保证程序正常工作和安全，多用炉和连续略有区别，连续炉的安全性更高，作一下调整无需增大多少甲醇，多用炉因为淬火台下降时负压会大一些，危性大一些，在对设备熟悉情况下，作一下调整无需过多甲醇，当然前提是保证设备安全。本人使用多年，未出现质量和安全问题。

gl_sh · 发表于 2012-12-8 11:49:48

霜月发表于 2012-4-12 21:07
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗？如果是的话，没有氮气也无妨，加大甲醇通入量，变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

氮气都没了，如何去保证甲醇电磁阀打开，估计难？如果想继续生产，我觉得应当把电路处理一下吧，给一个氮气充足的假信号。

擎邦制氮机 · 发表于 2012-12-4 11:04:16

危险啊。安全生产。一定要注意安全。氮气是安全最主要的保障。

shenghuoyiyi · 发表于 2013-8-28 21:47:28

江雪居士发表于 2012-12-11 11:53
1.突然断了氮气，最好时临时采购氮气将炉内产品处理出炉。因为你没有经验确定碳势的可信度，以保证产品安全 ...

氮甲醇气氛多用炉没有氮气时，供气自动中断，甲醇和丙酮的电磁阀都是自动关闭的，需要电工强行打开电磁阀或者给个假信号才行。难道你们的多用炉不是这样，还可以继续供甲醇?

姗驰 · 发表于 2013-8-30 08:34:31

tse222 发表于 2012-4-18 13:11
我们用的是RX气+富化气，被切断之后就成了负压了

不是氮甲醇气氛？是RX气氛，那工艺氮气就被必要用，你们是在什么时段用氮气？

153122 · 发表于 2013-8-31 07:50:54

霜月发表于 2012-4-12 21:07
楼主采用的是氮甲醇渗碳气氛吗？如果是的话，没有氮气也无妨，加大甲醇通入量，变成所谓的“滴注式”渗碳气 ...

这么做很危险
知道不？
做控制的从设计上就要避免像你这样的操作

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