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[讨论] 大家来分析一下这个产品缺陷

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该用户从未签到

发表于 2012-4-13 09:34:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-4-13 09:36 编辑

    这是一个渗碳淬火齿轮,在内孔快要磨到成品要求的尺寸时,突然裸露出这些大片的黑褐斑,而且磨不动了。用手抚摸这些黑褐斑,不仅很粗糙,而且有凹陷感

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该用户从未签到

发表于 2012-4-13 12:33:18 | 显示全部楼层
这个材料很垃圾!

该用户从未签到

发表于 2012-4-13 13:32:25 | 显示全部楼层
看着好像是镀鉻层,两层皮!

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 楼主| 发表于 2012-4-13 14:01:00 | 显示全部楼层
东北老宁 发表于 2012-4-13 13:32
看着好像是镀鉻层,两层皮!

   绝非镀铬!,该产品是20CrMnTi制作的模数为8的齿轮,热处理工艺为渗碳淬火,技术要求为有效硬化层深度CHD=1.20~1.40,表面硬度58~63HRC,金相组织按QC/T262—1999执行。连续推盘炉生产作业,热处理质量特性全部合格。本批产品共60件,实际上已经磨完40余件,均未发现此情况,这件产品本来已经磨得差不多了,内孔在接近成品尺寸前,基本上已经磨全(即内表面基本上已全部见光),但继续往成品尺寸靠近时突然出现这种状态。截至目前仅发现一件

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-13 14:02:47 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2012-4-13 12:33
这个材料很垃圾!

    赞同沈版意见:应该是原材料夹渣。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-4-13 15:07:40 | 显示全部楼层
没开裂算是万幸,我这就因夹杂开了一件。

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 楼主| 发表于 2012-4-13 15:14:14 | 显示全部楼层
zhang 发表于 2012-4-13 15:07
没开裂算是万幸,我这就因夹杂开了一件。

    张兄的意思是,因为没有开裂,可以对内孔继续进行磨削,将夹渣等缺陷磨掉,然后再进行镀硬铬等堆厚的办法弥补,而不至于是这么大块头的产品报废?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-4-13 15:57:37 | 显示全部楼层
是的,可通过其它手段修复,报废有点可惜。

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-4-13 23:57:57 | 显示全部楼层
是啊,其他部分没有问题的话,经济的办法就是继续磨,然后镀层修复。

该用户从未签到

发表于 2012-4-14 00:21:41 | 显示全部楼层
找锻造厂索赔。
3流的锻工干的活。。。。。。

该用户从未签到

发表于 2012-4-14 00:23:23 | 显示全部楼层
这层薄膜,可以撕下来的。里面是氧化皮。呵呵

签到天数: 696 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-14 08:01:48 | 显示全部楼层
为什么找锻造厂?是材料的问题应该找钢厂啊。建议做金相分析。
如果是锻造的问题应该是过烧,但是锻造过烧不可能出现磨不动的现象,最终的结论是什么期待楼主公布标准答案。

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 楼主| 发表于 2012-4-14 08:52:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-4-14 08:58 编辑
fengfeng 发表于 2012-4-14 00:21
找锻造厂索赔。
3流的锻工干的活。。。。。。


    怎样区分这种缺陷是原材料自带的(夹杂物、结疤、铝合金氧化膜)?还是锻造所致(折叠)?

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 楼主| 发表于 2012-4-14 08:58:01 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2012-4-14 08:01
为什么找锻造厂?是材料的问题应该找钢厂啊。建议做金相分析。
如果是锻造的问题应该是过烧,但是锻造过烧 ...

   会不会是锻造引起的折叠?

签到天数: 696 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-14 10:46:52 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-14 08:58
会不会是锻造引起的折叠?

是锻造折叠还是原材料缺陷可通过金相分析来确定,如果是锻造折叠缺陷表面有渗碳的痕迹。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-14 10:57:37 | 显示全部楼层
明显是锻造冲孔时折叠之类,没有加工掉,不必大惊小怪,更不是所谓的“三流供应商产品”。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-4-14 11:23:22 | 显示全部楼层
:lol切断机下料的话,此现象属于正常现象,想彻底改变就采用锯床加工原料

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 楼主| 发表于 2012-4-14 11:30:59 | 显示全部楼层
王庆贺 发表于 2012-4-14 11:23
切断机下料的话,此现象属于正常现象,想彻底改变就采用锯床加工原料

    为什么?能否给出一个解释?
    这么大的齿轮,坯件下料时不大可能使用切断机。

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发表于 2012-4-14 11:43:19 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-4-14 08:52
怎样区分这种缺陷是原材料自带的(夹杂物、结疤、铝合金氧化膜)?还是锻造所致(折叠)?

不愧是孤鸿踏雪,呵呵。。。。。。。
甭管咱说的对不对,但你能想到折叠,一点就透。。。。。。
这事,咱10年前,亲手处理过,让锻工车间主任来领废品 尸 首。没二话的。
这产品是自由锻还是碾扩成型的?碾扩成型可能很大。。。。。。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-14 11:53:12 | 显示全部楼层
fengfeng 发表于 2012-4-14 11:43
不愧是孤鸿踏雪,呵呵。。。。。。。
甭管咱说的对不对,但你能想到折叠,一点就透。。。。。。
这事, ...

    我司的齿坯一律委外锻造。这个齿轮(坯)究竟是怎么锻造的还真不清楚。待我向市场部问个究竟。
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