20Cr韧性低没有纤维状

明明

20Cr材料壁厚5mm外径70mm高200mm,渗碳层0.8硬度58-62.工艺930 渗碳1小时 碳势1.2 930 扩撒1小时 碳势0.7 880保温30分淬火 快速搅拌30分 工间摆放距离2cm 金像组织心部铁素体有析出 断口没有纤维状 韧性差 温度已测925度 淬火油以检 到底怎么回事

热火

淬火转移时间多久？是不是转移时间长了？还有原材料没问题吧？

明明

热火 发表于 2012-4-16 19:52
淬火转移时间多久？是不是转移时间长了？还有原材料没问题吧？

1吨多用炉，20cr材料没有问题

明明

这个客户有两个热处理外协另外一家的韧性极高，同样的炉型，郁闷！！

明明

明明

孤鸿踏雪

明明 发表于 2012-4-17 08:32

   看这个工件的断口形貌，应该是过热（甚至有过烧倾向）引起的石状断口。
   不知楼主这个产品坯件锻打后是否经过正火？正火后的质量情况？现在仅从楼主的渗碳工艺上看，20Cr采用930度渗碳，所选择的温度本身也为过热、组织粗化提供了条件。

   个人一管之见，仅供参考。

明明

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 09:38
看这个工件的断口形貌，应该是过热（甚至有过烧倾向）引起的石状断口。
   不知楼主这个产品坯件锻打 ...

杨工谢谢回帖，温度试验从880-900-930全试过，铁素体始终析出，韧性930最高，880铁素体析出严重。

孤鸿踏雪

明明 发表于 2012-4-17 09:46
杨工谢谢回帖，温度试验从880-900-930全试过，铁素体始终析出，韧性930最高，880铁素体析出严重。

    坯料金相组织及晶粒度检查过吗？

秋天的风

20Cr最好是二次加热淬火,我这几天也在头痛这个材料.

明明

秋天的风 发表于 2012-4-17 09:55
20Cr最好是二次加热淬火,我这几天也在头痛这个材料.

李工您好，二次淬火成本，变形，都是问题，人家做的很好呀。

孤鸿踏雪

明明 发表于 2012-4-17 10:03
李工您好，二次淬火成本，变形，都是问题，人家做的很好呀。

   人家做的很好，你就去“人家”那里取取经噻。

水淬油冷

心部组织保留一定的铁素体对于提高韧性是有利的，客户对心部铁素体有要求吗？渗碳温度与淬火温度过高。

明明

水淬油冷 发表于 2012-4-17 10:52
心部组织保留一定的铁素体对于提高韧性是有利的，客户对心部铁素体有要求吗？渗碳温度与淬火温度过高。

没要求，铁素体沿晶析出，提高温度是为增加淬透性，似乎作用不大，但多少还管点事。

明明

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 10:49
人家做的很好，你就去“人家”那里取取经噻。

那人家也得让咱取呀，哈哈

孤鸿踏雪

明明 发表于 2012-4-17 13:29
那人家也得让咱取呀，哈哈

    我给你回这个帖子的用意在于：你所讲的“人家就是这样干的，而且干得还挺好”可能仅仅是基于“渗碳后直接淬火”这种表象而得出的结论。
    那么，“人家”的坯件金相组织和晶粒度情况与你的是否相同？“人家”的渗碳后直接降温淬火工艺参数与你的是否相同？

    我可以很负责任地告诉你：就20Cr这个材料而言，只要原始组织和晶粒度合格，渗碳后直接降温淬火是没有任何问题的。而且，即使“原始组织和晶粒度合格”，采用渗碳后直接降温淬火的方案，要想取得满意的结果，930度渗碳也是不可行的。

明明

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 13:35
我给你回这个帖子的用意在于：你所讲的“人家就是这样干的，而且干得还挺好”可能仅仅是基于“渗碳 ...

930只是单次试验温度，一般这种工件渗碳900度淬火840度，人家的独到之处对我来说是个迷，怎么也解不开，880度也试过找不到感觉，材料是同一批次的相同工件做的就是没有人家的好，而且差一大截。

明明

原工艺900度30分  900度碳势1.2一小时  900碳势0.85一小时 降温840碳势0.85半小时，淬火华丽快速光亮淬火油30分快速搅拌 200度回火4小时

jixieman

孤鸿踏雪 发表于 2012-4-17 13:35
我给你回这个帖子的用意在于：你所讲的“人家就是这样干的，而且干得还挺好”可能仅仅是基于“渗碳 ...

杨工指的原始组织具体包括哪些，对后续铁素体析出的影响，又是哪些组织，请指教！谢谢！

孤鸿踏雪

明明 发表于 2012-4-17 14:05
930只是单次试验温度，一般这种工件渗碳900度淬火840度，人家的独到之处对我来说是个迷，怎么也解不开，8 ...

    我个人猜测：“人家”的坯件和你的坯件，其金相组织和原始晶粒度并不相同。你能提供你的坯件金相组织和晶粒度检测结果吗？