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[讨论] 关于热处理质量控制?是只要控制硬度和防止开裂吗?

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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-4-28 16:00:29 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
热处理是非常关键的工艺,所要控制的质量参数非常多:
1. 机械性能:硬度,拉伸试验,疲劳;
2. 金相:相组成,晶粒度,残奥,碳化物;
3. 外观:开裂,氧化,脱碳,污染;
4. 其它:腐蚀。
根据不同零件应用范围,不同客户要求,很复杂的。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-27 19:30:44 | 显示全部楼层
  热处理质量控制是系统工程。
“只控制硬度和防止开裂 ”是胡扯。
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-4-27 13:04:32 | 显示全部楼层
27203037 发表于 2012-4-24 09:59
金属热处理这块学问真的是深不见底啊!迷茫。。。。
不知道应该从哪开始学起!

学好热处理确实不易
1.不像机加工,很容易明白,很多也能看得见;
2.热处理"看不见",很多基本的理论知识要想弄明白要花很长的时间;
3.我个人觉得还是从本单位的产品做起,掌握每个环节,每个参数;
4.还有注意对数据的敏感性,多注意数据的有效整理与分析,做到心中有"数";
5.对于初学者对热处理要有极强的兴趣或者征服感,做一次试验除了参数、结果要记住
外,最好能测出或者挖掘出最多的数据,还要确定数据的关系,要善于总结,最好能把
自己做过的所有的东西用公式表达出来;
6.多看书,对于产品单一的公司尤其重要,同一个问题,建议查5本以上的书,避免
不同的书作者理解的局限性或表达不清楚,最重要的是可以激发你足够的思考,自己去思考,
总结,验证得到的东西还是你自己的,理论指导实践,实践修正理论
7.最难的是对于已经获取知识的修正,自我否定是很难的,一般要成长起来,估计要最少做到
5次的自我否定,再肯定,每一次从否定到最后的肯定,都是最大的进步,如果做到了,那么你
肯定对热处理有自己的方法,就算没有做过的工艺,也能快速进入角色。

以上所的是对于掌握热处理技术的一些见解(对自己要求要足够的苛刻)
如果要成为真正的热处理工程师,前面的要求只是很少的一部分;必须对别人要有足够的苛刻。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-27 11:13:50 | 显示全部楼层

RE: 关于热处理质量控制?是只要控制硬度和防止开裂吗?

这两者应该是结合在一起的.
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该用户从未签到

发表于 2012-4-27 09:19:14 | 显示全部楼层
我觉得都要控制,热处理的目的是改变组织,满足各方面性能的要求,单独保证某一个要求,是不能保证的
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-26 12:49:36 | 显示全部楼层
热处理是特殊工序,关键是控制过程(设备、SAT、TUS、人员、工艺等),而硬度、金相、性能都是结果,而且这个结果基本都是抽样的结果,所以依靠检验来控制热处理的质量都是有风险的。只有依靠良好的过程控制手段,才能得到期望的检验结果,最终得到一致的产品质量。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-4-26 12:59:14 | 显示全部楼层
金相组织不能区分的场合,还是要靠检测设备来进行判定性能的好坏.

关键是如18楼和20楼所说相结合, 才是王道!
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-26 12:19:00 | 显示全部楼层
控制金相,这句话怎么越听越纠结呢···
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签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-4-25 19:21:26 | 显示全部楼层
热处理工艺是通过改变材料的组织形式,也即是金相组织来挖掘材料的最大特性。所以热处理质量也就包括硬度,金相组织、力学性能等一系列的项目。只有通过这些项目的检查才能全面地反映热处理质量。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-25 19:42:52 | 显示全部楼层
记得坛友有句话很经典,金相是术,金属学是道。从金属学出发能说明问题,但金相往往是表面化了的东西,搞热处理要从表面看到实质,知道来龙去脉,前因后果。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-25 14:58:46 来自手机 | 显示全部楼层
27203037 发表于 2012-4-23 16:22
我确实是外行,所以我理解,金相和力学是用来控制金属开裂风险和硬度高低。

您把顺序搞反了,为了使机械零件达到一定的力学、机械性能(通俗点说,比如的它的抗拉伸能力,表面耐磨性,抗冲击能力等等),以满足零件在不同情况下的正常、安全的使用,才要进行热处理质量控制。而您说这个金相和力学性能一般有比较好的对应关系,所以热处理控制好金相基本可以说是控制好力学、机械性能了。另外在热处理正常的情况下,硬度因为和金相所对应,从而和抗拉强度,冲击功,屈服强度,延伸率,断面收缩率等有一定的对应关系,所以大家就普遍的以硬度为技术要求来衡量热处理质量,尤其在热处理外协的情况下尤为多见。但是在热处理不正常的情况下,金相组织不正常(比如淬火高温回火后本来应该是纯索氏体组织,但是淬火不好,回火出来是索氏体加片状珠光体的混合组织),硬度这个时候和金相就不是正常的对应关系,就不能准确的反映力学性能了。给你举个例子,同一个45#钢零件,我淬火后硬度HRC50,560度回火后HRC25左右;如果我淬火不好只淬了HRC30,510度回火HRC25左右,虽然这两种情况热处理后的硬度一样,但是力学性能却差距很大。金相,力学性能可以说是都是质量控制的范围。硬度只是反映金相和力学性能一个简便的手段(在热处理淬火正常的情况下),而防止热处理开裂则是热处理工艺控制的一个重要环节,开裂一般就是报废,无法返修。
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-4-24 21:19:23 | 显示全部楼层
有人说金相是热处理工程师的眼睛,我觉得这句话没错,但是我并不认为热处理能够仅靠合格的金相就能保证产品的硬度和开裂风险。我认为金相是热处理工程师质量控制的根据、工艺编订的基础;不能赋予太多的东西
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该用户从未签到

发表于 2012-4-24 10:27:54 | 显示全部楼层
楼主是人才,哈哈哈,你的理论可以自圆其说,呵呵
但是不代表就是对的
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-24 09:59:12 | 显示全部楼层
金属热处理这块学问真的是深不见底啊!迷茫。。。。
不知道应该从哪开始学起!
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签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-4-24 08:38:48 | 显示全部楼层
硬度相同,组织和力学可能相差十万八千里。开裂的原因是多种的,除非与热处理有关的可以通过控制各项参数及操作过程控制外,其它无能为力。
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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-4-24 08:12:30 | 显示全部楼层
建议楼主多来论坛看看吧,收益会很多,你的疑问也会迎刃而解!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-24 06:58:48 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2012-4-23 19:05
金相组织和硬度以及力学性能有联系,但不是绝对的一一对应,看起来类似的组织,力学性能和硬度可以相差较大 ...

请教一下,靠余热自回火不易断裂什么意识,用什么办法可以靠自回火达到不断裂?
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该用户从未签到

发表于 2012-4-23 19:05:27 | 显示全部楼层
金相组织和硬度以及力学性能有联系,但不是绝对的一一对应,看起来类似的组织,力学性能和硬度可以相差较大的。
通过组织判断工件是否会开裂,这个更不靠谱。例如淬透性较好的钢淬火后直接冷透容易开裂,冷过马氏体转化温度后出水靠余热自回火不易开裂,但是这二者的组织倒是很类似的。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-23 18:19:50 | 显示全部楼层
不错! 人都是逼出来的。

回一下
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-4-23 17:38:24 | 显示全部楼层
外行新手论:
1、金相不是可以观察金属显微组织的流向和构造吗?(也就是说开裂风险可以从金属显微组织观察得出是否存在开裂风险)
2、当金属加热到一定温度时他的显微组织不是发生变化了吗?(而特定的硬度就需要特定的温度,因此从金属显微组织可以观察出相应的硬度所含有的显微组织)
3、当金属显微组织发生变化时他的硬度不是也发生变化了吗?(而力学性能将随着显微组织和硬度的变化而变化)
根据以上三点,因此我认为金相是用来控制金属开裂风险和硬度高低以及力学性能的吧?
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