T10用什么淬火剂，使之不易开裂与变形

竹风清墨 · 发表于 2012-5-15 09:15:28

T10用什么淬火剂，使之不易开裂与变形？

温庆远 · 发表于 2012-5-15 11:45:10

水返油双液淬火是最佳工艺，关键是掌握好返油的时机。

温庆远 · 发表于 2012-5-15 11:53:57

马氏体等温淬火可以减少变形和开裂，但是有局限性，工件太大不容易获得马氏体组织。氢氧化钠水溶液也可以，但是劳动条件太差。

a_cheng · 发表于 2012-5-15 15:35:50

有一定难度，建议你用同钢号的其它废工件先试验成功后再正式生产。水淬油冷。

竹风清墨 · 发表于 2012-5-15 16:12:34

温庆远发表于 2012-5-15 11:45
水返油双液淬火是最佳工艺，关键是掌握好返油的时机。

水淬油冷时间不好掌握，我们试过，还是变的很厉害，没法校直。

litehuagong123 · 发表于 2012-6-1 11:27:04

T10 含碳量（ C ：0.95～1.04 ）属于高碳钢，应该选择油淬您可以去我公司网站看下相关产品快速光亮淬火油有详细的指标及说明我资料里有也可以与在线客服联系

热处理老宋 · 发表于 2012-6-5 14:29:57

用PAG即可，我们经常用，详情细谈13704089520

天一/heatbath · 发表于 2012-6-7 16:43:21

选冷速接近油的介质，论坛上有广告和推广，可以比较使用

方小程 · 发表于 2012-6-12 17:18:05

为什么没人能提供较详细的信息呢？

tom · 发表于 2012-6-12 17:20:35

因为楼主没有说清楚零件长什么样。

贝迪颐园 · 发表于 2012-6-13 06:42:59

坛子里老有这样的问题，就说个材料，没有产品尺寸、所用炉型让一帮人在那里瞎猜，论坛应该发个提问标准格式。像楼主的问题，你觉得T10材料5毫米和500毫米直径工艺相差多少。

05362866637 · 发表于 2012-6-13 20:33:22

产品形状，大小尺寸应该说清楚，水淬油冷最好，掌握好入油的时间

温庆远 · 发表于 2013-2-19 13:33:52

当加热的工件淬火投入水中，工件表面迅速形成蒸汽膜，蒸汽膜影响工件的冷却速度。食盐水溶液之所以能在高温时迅速降低工件的温度，是由于食盐水与加热的工件表面接触时水被蒸发，剩下的食盐以微颗粒状态迅速附着在加热的工件表面上，这些食盐微颗粒迅速产生激烈爆炸，形成在工件表面是的蒸汽膜立即被破坏。这样周而复始使工件得以迅速冷却。淬火工件水返油时机应选择在该工件的马氏体转变区（约200度上下，根据具体钢种而定）。这种“水淬油冷‘双液淬火法的特点是取长舍短优势互补，利用了水，油淬火剂的优点，若工艺合理，操作得当，可以减少工件的开裂和变形。眼睛花了，抱歉。就此结束。

xof1983 · 发表于 2013-2-16 16:34:27

温庆远发表于 2012-5-15 11:45
水返油双液淬火是最佳工艺，关键是掌握好返油的时机。

前辈如何油返水会如何呢？

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