热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 11659|回复: 30

[求助] 多用炉开炉第一炉碳势建立缓慢怎么解决

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-5-15 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
由于现在经济形势不好,很多企业开工不足,我所在的工厂也是如此,基本上456三个月预计产能为往年同期水平的40%左右,多用炉(易普森TQF-11)只能每月开工12天左右,近期经常出现前期碳势建立缓慢的现象,而且第一炉工件往往渗层偏深。
开炉时,要求300℃等温1h,500℃等温1h,然后800℃以上启动碳氮面板,等气氛达到0.4的时候,等温半小时,然后工件进炉,由于前期碳势建立缓慢,等温度到达860℃的时候,碳势才0.2(目标设定0.6),现在采取吧丙烷流量由0.24上调到0.28,碳势上升会快一些,但是首炉工件仍然时间偏长(主要是强渗段,模拟渗层1.3mm,温度920℃,表面含碳量1.20,20CrMnTi ,合金因子1.07,强渗时间正常是340分钟,现在420分钟了)
请问是否可以通过将开炉时气氛碳势0.4保温半小时,做调整,比如碳势0.6保温1个小时或者更长碳势更高点,来改善首炉前期碳势建立缓慢的毛病。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-15 12:24:42 | 显示全部楼层
你们在炉子重新升温后,不预渗,不定碳,就直接做产品的吗?

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-5-15 12:35:45 | 显示全部楼层
停炉降温或者烧炭黑之后进活最好先预渗一下,使炉内的马弗耐火砖等等含有一定的碳含量不至于在渗碳时候抢碳

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-15 12:52:26 | 显示全部楼层
正常情况下,停炉后再开炉都要预渗碳,不然渗层浅那是正常事的,我们停炉后再开炉预渗一般都是900*1.0%*3h,这样再进产品都没什么问题。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-15 13:12:59 | 显示全部楼层
对呀再开炉预渗,测温定碳校准温度碳势在投产。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-15 17:43:54 | 显示全部楼层
我知道要预渗的,像105kw井式炉都是碳势1.0预渗120-150分钟的,不过这工艺是以前车间主任定的,而且以前仅在碳势0.4保温半小时就进炉了,一般也不会出现这个问题,鄙人孤陋寡闻,就想知道预渗是怎么做的,大家就分享下。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-15 19:00:02 | 显示全部楼层
新开炉子的预渗碳时间不足,并且碳势也低!

该用户从未签到

发表于 2012-5-15 22:20:34 | 显示全部楼层
超级渗碳气氛碳势上升慢时,注意不宜将丙烷流量调的过大,炉內易形成碳黑和零件碳化物超标。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-16 11:45:23 | 显示全部楼层
谢谢大家,我打算和以前的主任沟通下,然后考虑提高预渗碳势和时间。

该用户从未签到

发表于 2012-5-16 14:43:06 | 显示全部楼层
先预渗上4个小时再进工件

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-16 16:15:28 | 显示全部楼层
预渗时间要根据停炉时间的长短决定。大修后预渗时间会更长。

签到天数: 765 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-16 18:52:04 | 显示全部楼层
说一下:我们公司的,开炉200度、保温4小时,再升400度、保温2小时,再升600度、保温2小时,再升800度保温1小时。建议丙烷开0.2预渗,第一段温度860度,碳势0.4一小时。第二段温度880度,碳势0.7一小时。第三段温度900度,碳势1.0要定碳的、也是一小时。结束、可以进炉.

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
追求卓越 + 10 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-16 19:16:14 | 显示全部楼层
楼主,改善首炉前期碳势建立缓慢的毛病,升到930度先建立碳势,高温下分解充分易于建立需要的碳势,再装炉

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-16 23:29:16 | 显示全部楼层
如果不是硅钼棒加热,可以直接升到温

该用户从未签到

发表于 2012-5-17 10:53:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 dikewhm123 于 2012-5-17 11:00 编辑

多久炉内自动烧炭,是否存在探头表面附着导致测得数据失准的原因。此外,开始正式加工产品前,炉内定碳程序不可省,不然渗层的深浅就很难把握得准,前面的预热我建议经试验是否可以省去前面的几个步骤,直接升温到935(该温度根据你装炉量决定,产品进炉后,炉内肯定要降温,根据温差来调整,其实这就是一个预热的过程了)左右以后产品入炉降至820左右保温预热0.5小时后,再开气强渗,执行你后面的工艺程序。望高手指正!

签到天数: 460 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-17 22:13:43 | 显示全部楼层
     我们也在用IPSEN的炉子,不过都是今天升温,明天开工,先做淬火的零件。然后渗碳。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-17 23:14:02 | 显示全部楼层
预渗时间要根据停炉时间的长短决定。大修后预渗时间会更长。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-18 11:33:24 | 显示全部楼层
我们停炉后再升温升碳势,正常到温后一开始碳势也达不到设定值,经过一段时间预渗待碳势稳定一段时间方可进炉。

该用户从未签到

发表于 2012-5-19 20:36:33 | 显示全部楼层
强渗样做渗碳层分析后定工艺

该用户从未签到

发表于 2012-5-20 12:11:23 | 显示全部楼层
试试900度碳势1.0保1小时
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-28 12:45 , Processed in 0.060381 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表