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查看: 4751|回复: 19

[讨论] 基础知识问答。。。必须十分清楚的问题

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该用户从未签到

发表于 2012-5-22 21:03:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
同一工件淬火后不同部位的硬度值相差很大【比如20HRC以上】,主要是何原因????
不止一人回答:是材料问题,对吗?????【我认为说是材料问题,是扯淡】。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-5-22 21:20:23 | 显示全部楼层
工件的横截面差异很大吧,要不你都检测产品表面或心部不会有这么大的差别吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-22 21:24:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2012-5-22 21:24 编辑

我再补充一个条件:30mm直径的轴

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-22 21:26:38 | 显示全部楼层
温度差,冷却均匀性!

该用户从未签到

发表于 2012-5-22 21:35:38 | 显示全部楼层
若材料无问题,可能是装炉方式不对,加热及冷却时,温度不一致造成的、、、

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-22 21:45:48 | 显示全部楼层
一。周工正解。。。。。
二。一般情况下加热不均匀及材料问题不会出现。【极大的硬度差别】这样的结果
个人观点

该用户从未签到

发表于 2012-5-24 13:47:47 | 显示全部楼层
冷却不均匀,上下温差大

该用户从未签到

发表于 2012-5-25 10:20:37 | 显示全部楼层
加热及冷却不均匀都有可能

该用户从未签到

发表于 2012-5-25 10:26:57 | 显示全部楼层
应该是淬火的时候出了问题吧

淬火过程中容易形成气泡
附着在零件表面
此时气泡附着的区域冷速较慢
可能不容易得到马氏体
硬度就偏低
与其它地方相比低的较多
同样还可能有其它的原因
导致某些区域淬不上火
硬度偏低

个人认为硬度差那么大肯定是组织不同造成的
材料问题不至于偏差那么大

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-5-25 10:43:00 | 显示全部楼层
个人浅见:冷却不均匀

该用户从未签到

发表于 2012-6-15 21:03:37 来自手机 | 显示全部楼层
炉膛气氛不均匀也可能会造成软点

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-24 20:12:59 | 显示全部楼层
将这样的零件重新加热,在保证有良好的冷却状态的情况下,这些零件的硬度偏差在7HRC内。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-24 20:18:35 | 显示全部楼层
加热没有问题是冷却问题,,冷却透了是加热问题。

该用户从未签到

发表于 2012-6-25 08:43:13 | 显示全部楼层
20HRC?差别也太大了吧,如果是真的话,应该是淬火过程中出现的问题,淬火过程马氏体转化多少的问题,钢材中夹渣气泡

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-25 10:46:04 | 显示全部楼层
不知道是什么材料,我感觉加热和冷却不均匀造成

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-25 10:57:00 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2012-5-22 21:24
我再补充一个条件:30mm直径的轴

我之前遇到过类似情况,30mm主销轴,类似35MnB材质。由于设备排产原因,做调质处理选择了一台小型箱式加热炉,并且临时找了一个淬火槽,UC淬火液,浓度5~7%。正常加热保温后拿出淬火,结果显示硬度很不均匀,一端硬度很高,另一端硬度很低。
分析原因应为淬火因素早成。

因此,建议如果确定加热没问题,去从淬火因素找原因就是了。

该用户从未签到

发表于 2012-6-25 11:37:22 | 显示全部楼层
哦,是吗,到底什么问题呢

该用户从未签到

发表于 2012-7-3 14:22:39 | 显示全部楼层
当然跟冷却速度是否均匀有关,我就遇到过板料阴阳脸的情况。

该用户从未签到

发表于 2012-7-27 11:41:48 | 显示全部楼层
原材料的夹杂偏析带状组织

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-27 12:23:44 | 显示全部楼层
只要材料没用问题,那就两个方面,温度的均匀性和淬火的冷却问题
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