强循环钟罩式退火炉使用说明书

qinxin

    来到现在这个公司时，以前的热处理技术人员没有留下设备的使用说明书，同时向设备厂家请求再提供使用说明书时，设备厂家只提供的一份技术协议，一直未提供实质使用说明书，很是无奈。
    而现在，为了迎接客户的审查，需编制操作规范，并同时为日常的维护、维修提供一套实用的维护保养规范，故需要一套设备的使用说明书，为此希望哪位同行能提供一份相类似设备的使用说明书（包括操作说明，维护维修保养以及停电、停水等异常情况的处理措施）。在此先谢谢大家了！
    我公司罩式炉由加热炉体、内胆、炉座、导流座、循环风机，预抽真空系统、电控柜、计算机控制系统等组成，其参数如下：
电源：电压380V；频率：50HZ；相数：3相
额定功率：150KW
温区：2区
加热元件接法：Y、Y
加热罩最高温度：900℃
有效装料直径：∮1200mm
有效装料高度：1400 mm
最大装料重量：5T
内罩直径：∮1400mm，
叶轮直径：∮650mm，转速：740/1480r/min  （两档）
电机轴直径：∮84mm  
保护气氛：瓶装氮气

  我的邮箱为：wjrchl@126.com。

djh088

你这瓶装氮气还用抽真空，是不是进水了。。。。

qinxin

先抽真空将多余空气抽出后，再充氮气进行保护并维持炉内正压。

djh088

那抽真空就是多余的啊，直接用氮气去置换效果一样。。。。

sbm197873

预抽真空，可大幅减少氮气消耗量。钢丝球退用过。

qinxin

  根据原技术员留下的一些资料，新编规范如下，让大家看看是否合理。            
       强循环钟罩式退火炉操作规范
1.        目的：为保证强循环钟罩式退火炉安全、可靠、稳定地生产出合格的产品，特制定本规定。
2.        适用范围：适用于强循环钟罩式退火炉的操作作业。
3.        规范内容
3.1.        准备工作：生产前先检查以下事项，当无异常时才允许进行生产。
3.1.1.        检查铸铁屑是否充足；
3.1.2.        检查冷却水槽内的循环水是否充足；各部分冷却水是否畅通，无阻塞情形；
3.1.3.        检查底座橡胶皮管是否破损、密封性能是否良好，否则立即更换；各炉台和内罩之间的连接螺栓是否完好。
3.1.4.        检查料筐及垫网是否完好，不允许采用破损料筐进行装料；
3.1.5.        检查加热和温控系统：热电偶是否完好；打开控制柜电源，检查电控柜上的三相电压、电流是否平均，无缺相或异常情形；温控仪表和电脑系统是否正常工作。
3.1.6.        检查气氛保护系统：真空泵运转是否正常；氮气气罐是否充足，至少保证有4瓶；流量计、压力表等是否正常工作。
3.1.7.        检查循环风机高速、低速运转是否正常，无震动或杂音。
3.2.        装料：采用配置的专用退火料筐按工艺要求装料，装料高度不超过料筐高度；
3.3.        用行吊将装满毛坯的料筐依次整齐地叠放在炉底座板上，每炉四层共16筐（最下层每筐约加入2～3kg铸铁屑），每层平稳放置，相邻两层错开45°，上下对整齐。
3.4.        将内罩两支热电偶分别放在一、二层之间和三、四层之间间隙内的恰当位置。
3.5.        将内罩吊放在炉座上，对称均匀加力旋紧炉台与内罩的连接螺栓。
3.6.        接通底座下循环风机、底座上橡胶皮管的冷却循环水管；
3.7.        打开炉台空气球阀，将电控柜上的真空泵旋钮调至“开”位置，对内罩抽真空至工艺规定真空度后，停止真空泵，关闭球阀1，同时打开旁边的排气阀4（使真空泵出于非真空状态）。
3.8.        打开氮气总球阀2和炉台氮气球阀3，往炉内充入氮气，待压力表指示回升到工艺规定压力下限时停止通入氮气，同时关闭球阀2和球阀3。
3.9.        将外罩平稳地吊到炉台上，放好外罩热电偶（推入至与内罩接触后，再拉出来10~15mm）并固定好，再插上热电偶连接插头。
3.10.        合上外罩加热电闸，合上电控柜上对应的刀闸开关。
3.11.        将电控柜上、下区仪表旋钮至开启位置，再将对应炉台的仪表电源开关于开启位置，温控旋钮调到电脑控温位置。
3.12.        启动控制程序，输入密码，按照作业指导书的要求将工艺参数输入控制程序，退出输入界面，选择“内罩控制”，再单击“程序复位”。
3.13.        打开冷却循环水总阀5，让冷却水进入电机循环阀6，再进入电脑控制界面，输入密码，然后单击“电脑控温运行”。
3.14.        将循环风机调至高速位置。
3.15.        在工艺执行过程中，经常巡视检查内罩压力变化，通过调整充入氮气的量来保证内罩压力始终保持在作业指导书范围内。
3.16.        当程序执行完毕系统提示“去外罩”时，退出“后台控制”，关闭工控机电源，拔出外罩测温偶连接插头并吊开外罩。
3.17.        当内罩温度降至作业指导书规定温度时，方可关闭循环风机和所有球阀，内罩与炉台连接螺栓，吊开内罩。
3.18.        开启冷却风扇，待工件温度降低后将料筐吊至指定位置，以层为单位将每层四筐圈放好（与炉内方位对应），待抽样检查金相与硬度。

djh088

白洪杰 发表于 2012-9-26 09:13
“3.17.        当内罩温度降至作业指导书规定温度时，方可关闭循环风机” 意思是关闭高速风机吗？为什么 ...

最为冷轧板的罩式退火炉，风机的起停是根据温度来的，为了缩短冷却的时间，通常的做法是，在吊扣冷却罩后，循环风机是停止的，风冷至温度300℃以下，开启冷却水喷淋，此时风机为高速运转，直到退火结束，还有一点，作为氮气退火，冷却温度达到一定的温度后，风机的转速需要降低，转化为低速运转，至于为什么，琢磨去吧。。。。

qinxin

白洪杰 发表于 2012-9-26 09:13
“3.17.        当内罩温度降至作业指导书规定温度时，方可关闭循环风机” 意思是关闭高速风机吗？为什么 ...

主要考虑确保保温结束后在后续冷却过程中冷却均匀一致，减少同炉不同零件之间硬度偏差。当然我是沿用原有操作规范，未做工艺试验验证。

白洪杰

qinxin 发表于 2012-6-6 17:06
根据原技术员留下的一些资料，新编规范如下，让大家看看是否合理。            
       强循环钟罩式退 ...

“3.17.        当内罩温度降至作业指导书规定温度时，方可关闭循环风机” 意思是关闭高速风机吗？为什么不保温结束后就关掉呢？