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[讨论] 40CrMnMo的切削性能

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-6-2 08:04:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司有一批齿轮,材料是40CrMnMo,工艺路线为:粗车—调质—滚齿—表淬—精车—磨齿。模数为M=6,调质硬度为241-286HB,使用M35(W6Mo5Cr4V2Co5)材料。齿轮在滚齿时发现对滚刀的磨损特别大,把硬度调在240HB、250HB、260HB、270HB,对滚刀磨损都很大。查资料显示40CrMnMo材料为易切削钢。问题出现在哪呢,求解!

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-6-2 09:47:45 | 显示全部楼层
工件比较大,不太好破坏,一个工件毛坯进1万元的

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-6-2 09:35:56 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 08:39
40CrMnMo材料为易切削钢?有何依据?
  
    个人愚见:楼主这个材料、这个调质硬度(而且几次做了调 ...

滚刀经过测试,滚材料为42CrMo、40CrNiMo的材料,硬度在270-310HB,对滚刀磨削很小!

该用户从未签到

发表于 2012-6-2 09:38:47 | 显示全部楼层
wdc_2010617 发表于 2012-6-2 09:35
滚刀经过测试,滚材料为42CrMo、40CrNiMo的材料,硬度在270-310HB,对滚刀磨削很小!

   是同一把刀对比试验吗?

    还可以比较检查42CrMo、40CrNiMo和40CrMnMo的金相组织。

该用户从未签到

发表于 2012-6-2 08:39:11 | 显示全部楼层
    40CrMnMo材料为易切削钢?有何依据?
  
    个人愚见:楼主这个材料、这个调质硬度(而且几次做了调整)刀具依然磨损严重,这就不能把目光死死地盯住材料和硬度了,是否应该研究研究刀具的问题?

该用户从未签到

发表于 2012-6-2 14:07:37 | 显示全部楼层
wdc_2010617 发表于 2012-6-2 09:47
工件比较大,不太好破坏,一个工件毛坯进1万元的

    那么你们的硬度是如何检测的?用的什么硬度制式?

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-2 22:08:09 | 显示全部楼层
刀具的磨损与很多因素有关,在其他因素都排除的情况下,可以考虑工件的硬度、显微组织等的影响。一般硬度在270-290HB滚齿是没有大问题的,我接触到的很多大型齿轮,45、40Cr、42CrMo、30CrMnMo等预备调质处理硬度在230-290HB据多。也曾经碰到过比较大的30CrMnMo的斜齿轮(模数忘了,直径在2000mm),部分滚出来的齿面硬度在300HB左右,操作人员反映加工效率不高、刀具磨损比较厉害的情况。后来经重新回火,硬度降下来后,问题解决了。

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-6-3 09:15:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-6-2 14:07
那么你们的硬度是如何检测的?用的什么硬度制式?

工件硬度检测是使用里氏硬度计G头检测HB

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 15:18:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-4 10:01 编辑
wdc_2010617 发表于 2012-6-3 09:15
工件硬度检测是使用里氏硬度计G头检测HB


    你觉得用这种动载荷便携式里氏硬度计检测的硬度值可靠吗?个人认为,这种动载荷便携式里氏硬度计检测的结果几乎没有什么可靠性,甚至没有锤击式布氏硬度计所检测的结果可靠,仅供参考而已。

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-6-4 07:43:03 | 显示全部楼层
目前在重载齿轮行业好像检测硬度时都是使用的这一种!
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