探讨渗碳控制下油温度

油水混淬 · 发表于 2007-10-15 10:24:27

我厂选用气体渗碳炉，材料为４５＃钢，９２０渗碳．但是渗碳结束后直接下油老是会有一些工件淬不硬或者硬度不怎么够的．而后的工艺是渗碳结束后随炉冷到８５０左右下油就淬硬了．我有点想不明白．．

．

LINFH · 发表于 2007-10-15 10:33:40

920渗碳渗碳结束后直接下油,淬火温度920？？？这么高的淬火温度？？？45淬火温度780-870。淬火温度高残奥多，过高的淬火温度，淬火油不能及时带走热量。硬度不够。

周建国 · 发表于 2007-10-15 11:22:02

这么高的淬火温度硬度不高才怪呢，。主要是残奥太高了，对产品的变型非常的不利。

stigershu · 发表于 2007-10-15 11:47:08

淬火温度高了，残A多且大块,影响硬度.你为什么要920淬火?

xutie · 发表于 2007-10-15 13:09:15

45#渗碳淬火，我很少听说，不过我建议渗碳缓冷，淬水看看，淬油时的淬火温度应该低些，防止残余奥氏体过多，只要看下金相就可以了

油水混淬 · 发表于 2007-10-15 13:33:26

其实我们厂做的４５钢都是压铸模上的行位和滑块一类的，下水淬的话极容易开裂．所以都是渗碳后直接淬火的

kevin · 发表于 2007-10-15 15:20:32

840温度是正常操作，没有920度淬火的。

lpx · 发表于 2007-10-15 18:59:53

淬火温度太高了,一般渗碳后随炉冷至840度保温半小时至一小时就行了,另外渗碳为什么要用45号呢

混在西北 · 发表于 2007-10-15 19:14:00

45号钢还渗碳啊都中碳钢了
我都明白渗碳钢不是 0.1-025 % 含碳量的地碳钢

zhujianhua · 发表于 2007-10-15 20:17:18

朋友.你的零件硬度要求是多少？可以考虑45#.直接淬火的

油水混淬 · 发表于 2007-10-16 19:51:42

我们硬度一般要求在ＨＲＣ５０左右

CEYSS · 发表于 2007-10-16 21:54:30

45#渗碳淬火,我遇到过.客户需要渗碳淬火.但是,都是用亚温渗碳870度渗碳,直接淬火.

CEYSS · 发表于 2007-10-16 21:58:08

还有45#碳氮共渗淬火.一般拉管子的忖心模都是这样干的.860度碳氮共渗淬火.

霜月 · 发表于 2007-10-16 22:23:27

45钢要求硬度在50HRC,可以考虑采用加热到780~800℃,盐水淬火的工艺处理,低温回火就能达到要求的硬度.

油水混淬 · 发表于 2007-10-17 10:05:37

本帖最后由 excellence 于 2012-2-9 11:33 编辑

因为我们厂里原来固体渗碳，是渗碳结束后取出渗碳箱直接撬出工件就直接下油，也能淬硬．

油水混淬 · 发表于 2007-10-25 01:19:54

我们说是４５钢，其实材料不怎么好．都接近于Ａ３去了．都是压铸模上的行位和滑块一类的，下水淬的话极容易开裂．所以固体渗碳后拉出渗碳箱子不想等就直接下油了．

CEZY · 发表于 2007-10-25 08:15:33

45钢渗碳淬火，一般很少用这种工艺.920度渗碳结束后直接淬油,淬火也温度太高了.一般45钢的淬火温度840度。淬火温度太高造成残余奥氏体多.硬度就上不去了.

lxh510125 · 发表于 2007-10-25 09:19:09

呵呵，新工艺，新方法．

:lol

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