热处理淬透层测量

511765879 · 发表于 2012-7-11 09:23:53

大家好，我们公司是搞表面热处理的，前期淬透层一直是拿卡尺测量的，近期审核过程中客户提出疑义，说卡尺检测的误差太大，而且没有什么依据，我想问下各位前辈，有没有什么好的检测方法和建议

公司也有数显硬度计，但如果打梯度，一个型号要浪费2个小时，有点太浪费时间了（俩个小时一个型号说起来也很正常，但主要是我们公司的型号太多，一天至少要换7.8个型号，一天下来时间浪费他多了）

zhengcj · 发表于 2012-7-11 09:28:44

显微硬度计测量至规定临界硬度值。卡尺测量只是粗检。

511765879 · 发表于 2012-7-11 09:32:07

补充一下，两个小时内包含换工装

511765879 · 发表于 2012-7-11 09:35:18

我们工艺要求有效淬透层有要求的，粗检的误差值太大，只要是靠经验来的，你让客户怎么相信你呢

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-11 09:37:03

楼主能否给“淬透层”下一个明确的定义？

非常期待......

大虾 · 发表于 2012-7-11 09:45:45

要求准确必须依标准的方法来界定硬化层，我们依据标准为GB 5617-2005的相关内容来界定的。

511765879 · 发表于 2012-7-11 09:47:13

淬透层是指表面热处理的有效深度（从表面到临界点）

NUS24204 · 发表于 2012-7-11 11:06:57

可以采用巨观腐蚀法,观察面抛光后用5%~10%硝酸酒精溶液腐蚀20~60秒,用维氏硬度机的放大镜测量深度.
如果工艺相同产品有变化,可以用管理图表监控.

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-11 15:02:03

511765879 发表于 2012-7-11 09:47
淬透层是指表面热处理的有效深度（从表面到临界点）

这个“临界点”是指什么？如何界定？

wrcluomo · 发表于 2012-7-11 15:41:05

“临界点”叫界限硬度，好像是高于心部硬度N度叫界限硬度，那个N度具体多少度记不住了。打出来的叫有效硬化层深度，显微维氏硬度打，加上做样抛光不可能两个小时的，现在打深度一般用显微维氏硬度计打，从边上连打7-8个点，间隔看你具体深度，打完了回到边上，用软件一个一个测量维氏硬度值，测量完了会有一个按钮，点一下就会形成一个表，得出有效硬化层。没有软件自己做一个表，和界限硬度相交的地方就是有效硬化层。

zhengcj · 发表于 2012-7-11 15:42:45

孤鸿踏雪发表于 2012-7-11 15:02
这个“临界点”是指什么？如何界定？

“淬透层”这个说法不标准，应该为硬化层深度或淬硬层，临界硬度一般参照图纸要求，图纸没有做具体规定的，参照相应标准（企业标准、国标或国际标准）。

511765879 · 发表于 2012-7-12 10:41:26

NUS24204 发表于 2012-7-11 11:06
可以采用巨观腐蚀法,观察面抛光后用5%~10%硝酸酒精溶液腐蚀20~60秒,用维氏硬度机的放大镜测量深度.
如果工 ...

这个方法可以考虑下，观察法看做起来比较直观

511765879 · 发表于 2012-7-12 10:49:11

wrcluomo 发表于 2012-7-11 15:41
“临界点”叫界限硬度，好像是高于心部硬度N度叫界限硬度，那个N度具体多少度记不住了。打出来的叫有效硬化 ...

换工装+调试+检验=两个小时差不多的，他们不是很专业，我们公司有数显维氏硬度，这样做现在就是感觉浪费时间太多，不切合实际情况，给你们说把我们公司是做水泵轴的，型号那可不是一般的多，而是非常的多

511765879 · 发表于 2012-7-12 10:50:04

本帖最后由 511765879 于 2012-7-12 10:50 编辑

wrcluomo 发表于 2012-7-11 15:41
“临界点”叫界限硬度，好像是高于心部硬度N度叫界限硬度，那个N度具体多少度记不住了。打出来的叫有效硬化 ...

我们要求的是575左右

永远的求知者 · 发表于 2012-7-14 08:03:49

有效硬化层深度DS，一般要求测到HV500,

jianxinw · 发表于 2012-7-14 11:07:24

卡尺只是一种炉前检查的方法，不精确。
要求进行金相法或硬度法进行检查。

wren12 · 发表于 2012-7-14 11:41:38

感应淬火一般都是要求测到（0.8*HV要求最小表面硬度）也可协商确定是 0.9 或者更高、、、

wren12 · 发表于 2012-7-14 11:42:32

我们现在也是在用卡尺在测金相看的位置也不标准、、、我看不下去了准备走人了

511765879 · 发表于 2012-7-14 14:20:33

wren12 发表于 2012-7-14 11:41
感应淬火一般都是要求测到（0.8*HV要求最小表面硬度）也可协商确定是 0.9 或者更高、、、

我们公司要求1.8-2.5之间

511765879 · 发表于 2012-7-14 14:21:33

wren12 发表于 2012-7-14 11:42
我们现在也是在用卡尺在测金相看的位置也不标准、、、我看不下去了准备走人了

现在工厂都不想做检测，麻烦的很啊

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