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查看: 7126|回复: 22

[讨论] 关于表面硬度控制

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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-7-27 16:55:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大虾:

   关于低碳合金钢渗碳淬火+回火后表面硬度公差几个HRC单位合适?  多少范围能100%控制合格?

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-27 17:28:58 | 显示全部楼层
常规就是58-62HRC,一般是没有任何问题的,59-61HRC的范围我们也做。渗层浅的话,允许用其他检测方法转换就可以了。

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该用户从未签到

发表于 2012-7-27 18:17:39 | 显示全部楼层
57~63HRC对生产者有利。在60HRC附近吧。

签到天数: 2199 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-7-28 07:07:38 | 显示全部楼层
这个与你的设备、工艺及控制方法有关,有关于具体的硬度值则要看工件最终使用的情况具体而定,作为控制范围一般为4-5HRC,而德国人的图纸上很多是控制在100HV,这样应该是没有问题的。

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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-7-28 16:49:54 | 显示全部楼层
一般公差5HRC。100%合格的话,需要结合你的设备和工艺来看了。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-28 21:22:58 | 显示全部楼层
一般4HRC,用网带生产,100%合格没问题,如果是井式炉那就要差点了,

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-28 22:23:06 | 显示全部楼层
60HRC附近吧,这个与你的设备、工艺及控制方法有关

签到天数: 1085 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-7-29 12:44:09 | 显示全部楼层
我做汽车零件用的是HRC58-62

该用户从未签到

发表于 2012-7-29 14:25:48 | 显示全部楼层
凑个热闹:
   关于渗碳淬火产品表面硬度的公差设计,一般是4个HRC单位,比如讲,渗碳淬火齿轮,我所接触的渗碳淬火齿轮,技术要求以58~62HRC居多,还有要求59~63HRC及60~64HRC的。当然还有一些诸如55~58HRC、55~60HRC、55~63HRC的。
   还有一些浅渗层产品,要求表面硬度为80±3HRA的。

   在实际渗碳淬火生产实务检测中,一般而言,公差带3HRC是可以满足的。

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该用户从未签到

发表于 2012-7-29 18:51:37 | 显示全部楼层
飞龙在天 发表于 2012-7-28 21:22
一般4HRC,用网带生产,100%合格没问题,如果是井式炉那就要差点了,

你会做网带么    4HRC你能做到么     最近牛的身体不好不适合吹它。。。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-29 19:34:34 | 显示全部楼层
qidian 发表于 2012-7-29 18:51
你会做网带么    4HRC你能做到么     最近牛的身体不好不适合吹它。。。

你这人怎么说话的呢?你做不好,不代表别人也不行。
我车间6条网带炉生产线,每天生产,你说我会做不?

该用户从未签到

发表于 2012-7-29 20:06:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2012-8-3 08:31 编辑
飞龙在天 发表于 2012-7-29 19:34
你这人怎么说话的呢?你做不好,不代表别人也不行。
我车间6条网带炉生产线,每天生产,你说我会做不?

网带多能代表什么     看清楚是渗碳   4HRC的误差不知道你怎么想出来的    是不是就做一件

看清楚是批量渗碳   网带你做出来4HRC误差你懂的

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-7-31 12:11:49 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-29 14:25
凑个热闹:
   关于渗碳淬火产品表面硬度的公差设计,一般是4个HRC单位,比如讲,渗碳淬火齿轮,我所接触的 ...

杨工:
   能否讲讲达到3HRC的控制方法?   让我们这些晚辈学习一下!

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-7-31 12:14:48 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2012-7-27 17:28
常规就是58-62HRC,一般是没有任何问题的,59-61HRC的范围我们也做。渗层浅的话,允许用其他检测方法转换就 ...

专家:您好!  
   关于59-61HRC您那边工艺、过程是如何控制的?能否教下我们这些晚辈?

该用户从未签到

发表于 2012-7-31 12:43:31 | 显示全部楼层
调整回火温度即可!一般以200℃以下某个温度为基准,温度升高10℃,硬度下降1HRC

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-31 13:19:52 | 显示全部楼层
我们做汽车零件用的单向器齿轮表面硬度是HRC58-63

该用户从未签到

发表于 2012-7-31 13:55:43 | 显示全部楼层
简゛單ヤo愛 发表于 2012-7-31 12:11
杨工:
   能否讲讲达到3HRC的控制方法?   让我们这些晚辈学习一下!

    这个,真么什么好讲的。如果你的工艺得到了很好地执行和保障,最终的结果就在3HRC以内。仿佛是“风行水上,自然成纹”

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-31 13:59:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2012-7-31 14:01 编辑
简゛單ヤo愛 发表于 2012-7-31 12:14
专家:您好!  
   关于59-61HRC您那边工艺、过程是如何控制的?能否教下我们这些晚辈?


也没有什么特别困难的啊,客户的原材料稳定此其一,
其二是多用炉的设备温度和碳势控制做好,
其三是加强淬火硬度抽检,有异常可微调回火温度。
其实零件不是截面特别厚的话,渗碳淬火后表面硬度就应该在64-65HRC的范围,渗碳工艺能决定零件最终表面碳浓度的,也就决定了表面硬度。。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-31 15:48:36 | 显示全部楼层
我做轴承深层渗碳,井式炉渗碳,首先炉内的温度和碳势均匀度控制住了, 淬火的时候,淬火介质和淬火设备合理,控制在4HRC应该没有问题

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-31 16:24:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2012-8-3 08:34 编辑

硬度范围一般为59~62HRC。
我们做齿轮气体渗碳淬火的,表面硬度要求59~62HRC。
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