热处理工件层深不足，找不到原因和解决办法！！

微雨

    2012.08.08晚，车间先后连续出炉了两炉KFL（20CrMo），工艺操作都是对的，工艺曲线都是正确的，怀疑是渗透（渗C）期间氨气没有打开，因此以氨气为单一变量做了一组实验，发现的确是氨气问题，但是操作视频显示：氨气是打开的，氨气也是2012.08.07换过的，且前面两炉工件都没有出问题，问题工件渗层严重不足，仅仅是0.16-0.25（一号）、0.25-0.40（二号），要求工艺渗层是0.42-0.46，现在就悲剧了，不知道是不是另外的什么原因引起的渗层不足，求高手解答，在此感谢大家帮忙了！！

何柬松

0.42~0.46？
这个渗层要求够厉害的。
你可以检查一下设备是否漏气，测一下炉温均匀性。

微雨

这最近的工件都是出口的，平时的KFL系列基本都是0.3—0.5的，炉温也比较均匀，漏气的情况也没有，悲剧的不是罚款，而是找不到原因！！！

何柬松

氨气管路是否通畅？
原材料有问题吗？
氨气有没有问题？

老热工

通往炉内的氨气是不是足量是问题的关键。氨气纯度，气瓶、管路、阀开不足或堵塞、泄漏都可能引起通往到炉内氨气量不足。

微雨

何柬松 发表于 2012-8-13 21:37
氨气管路是否通畅？
原材料有问题吗？
氨气有没有问题？

首先，谢谢您！
氨气管路是畅通的，我们做了实验；原材料拿去检了，跟以前一样，没有问题；氨气才换的，另外8台主炉都没有出现这样的问题。

微雨

老热工 发表于 2012-8-13 21:59
通往炉内的氨气是不是足量是问题的关键。氨气纯度，气瓶、管路、阀开不足或堵塞、泄漏都可能引起通往到炉内 ...

有没有可能是风扇转子在搅动炉内气氛的时候，由于工件的整体位置不同，比如说整体靠左或靠右，而照成的局部氨气量不足呢？

whank

应该是个例，按五楼说的逐项仔细复查了么

何柬松

工件前清洗有没有问题？
工件表面是否有异物？
风扇叶子是否正常？
风扇转速是否正常？
将正常件和渗层不足件各拍金相照片上来供大家分析。

微雨

何柬松 发表于 2012-8-13 22:26
工件前清洗有没有问题？
工件表面是否有异物？
风扇叶子是否正常？

首先，感谢您！
工件清洗一般情况都是没有做的，因为几乎没有油，进炉后升温就把油给搞定了；
异物的话最多是个别把，但是整炉1300个都是这样了，应该就不是异物了；
风扇是正常的，今天进行炉内均温实验的时候都看了的。

还有啊，金相照片啊什么的，都是加密的，拿出来也用不起啊！···

xiaochengyi1997

0.42--0.46，估计就是检测偏差都不会这么小，真是高手。

微雨

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-15 07:15
0.42--0.46，估计就是检测偏差都不会这么小，真是高手。

出口的公司要求严格呀，还要求出口合格率100%，汗，合资的90%，一般的就要求满意度80分，因厂而异。。。。

微雨

各位回复我的朋友们，现在终于找到渗层不足的原因了，具体是这样的：
     主要原因是氨气不足！氨气不足引起的渗层问题，氨气本来是足量的，但是通气管道被堵住了了一下，然后就造成了氨气管道的的显示管里面的塞子降落，但是在降落的时候卡在了显示管里面，外表看上去还是开了氨气的，其实那个时候氨气都已经没有开启了。。。。原因竟然是这样的，我汗，还好停炉了，进去看了一番，不然还真不知道。