1Cr13正火处理后开裂~

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    我厂热处理一个叶片，有效厚度400左右，需要做正火处理，现在工艺执行完后，出现开裂现象，请帮忙看看工艺有没有问题。
    1050摄氏度，保温25小时，空冷至200度回火，然后620保温25小时，炉冷200度出炉，出炉几小时后开裂，
    裂纹位于叶片底部，贯穿底盘，抛开后有160mm深，刨开的斜面上有小裂纹。
   
    请教了一些师傅，说是由于冷却过程中表面冷速过快，心部冷速慢，内应力得不到释放引起的开裂，需要降低冷速来解决，这样对吗？

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1050摄氏度，保温25小时??需要这么久吗？

感应热处理

（不锈钢）的正火应炉冷才对，你不知道它传热非常慢，常用作隔热材料。

lxn83910

我想问的是空冷至200度是怎么测出来的

qidian

我擦   不知道你的叶片是怎么成型的   是不是成型后没热处理就开裂了

ZTY5439

5楼说的可能对，这么大有效截面裂纹应该是自由锻造成的，热处理正火有可能造成裂纹，毕竟这料是马氏体不锈钢，但是这种可能性不大.你那工艺保温要那么长时间？高温下保温那么长时间也不应该吧。

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是铸钢，没有经过锻造，

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lxn83910 发表于 2012-8-16 23:01
我想问的是空冷至200度是怎么测出来的

工件上有热电偶，工艺以本体温度为准，炉气温度也没有超过1050

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ZTY5439 发表于 2012-8-17 07:52
5楼说的可能对，这么大有效截面裂纹应该是自由锻造成的，热处理正火有可能造成裂纹，毕竟这料是马氏体不锈钢 ...

考虑工件比较厚，增加了时间；有效厚度400mm，需要多长保温时间合适呢？

我第一次做这么大的工件，没什么经验。

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qidian 发表于 2012-8-16 23:30
我擦   不知道你的叶片是怎么成型的   是不是成型后没热处理就开裂了

正火前，没有探伤，不清楚有没有裂纹，

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郑纺院热811 发表于 2012-8-16 21:19
（不锈钢）的正火应炉冷才对，你不知道它传热非常慢，常用作隔热材料。

知道传热慢，降低了升温速度；空冷考虑能淬火，回火后力学性能高一些，

tom

不锈钢叶片退火后调质。

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whp1997 发表于 2012-8-17 09:46
不锈钢叶片退火后调质。

因为没有合适的油槽，能选择空冷代替吗？

tom

理论上可以，但铸锻件必须先预备热处理（退火）。

tom

你这个正火可以理解成最终热处理。

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whp1997 发表于 2012-8-17 10:01
理论上可以，但铸锻件必须先预备热处理（退火）。

750度快冷合适吗？
请教一下退火的保温时间25mm/h，合适吗？

tom

铸件好像是20mm/h，为什么要750度快冷？此外如前面有坛友说的铸造后应该探伤，如果有铸造微裂纹，就要调整铸造工艺了，比如开箱温度。

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工艺手册上是快冷了，

ZTY5439

wwwlife 发表于 2012-8-17 09:08
是铸钢，没有经过锻造，

铸造成型裂纹也是可能有的，这种料即便是正火开裂的可能性也不大，还得从上道工序来找原因，至于保温时间，400的有效截面，在零件和炉膛温度一致后（不是仪表上的指示），我感觉这么高的温度有4-6小时就够了。

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ZTY5439 发表于 2012-8-18 08:05
铸造成型裂纹也是可能有的，这种料即便是正火开裂的可能性也不大，还得从上道工序来找原因，至于保温时间 ...

您说的4~6小时是保温时间，不包括均温时间对吗？还是说包括表面到温后的均温时间；此类钢种，正火以工件表面温度达到工艺温度开始的话，均温时间+保温时间一般取多少h/100mm呢？我一般取4h/100mm，这样是不是太长了，