抛丸强度怎么定：不同厚度弧高值定多少？

tianhuoliuyun

众所周知，抛丸对于提高零件的疲劳寿命有着显著的作用，尤其弹簧和齿轮。

抛丸弧高值作为过程中重要参数，各公司也一直严格控制。

但由于零件的尺寸不一样，其要求的抛丸弧高值也就不一样，如：

2mm料厚的板簧与5mm料厚的板簧要求的弧高值也应不一样，具体定多少到底有没有一个规则？

NUS24204

看你对产品最终的表面残留应力的要求决定,在钢砂不变的前提下，通过调整叶轮转速可以实现．
在没有标准的前提下一般通过各种实验获得相关数据，（疲劳；腐蚀等等）
弧高；覆盖率；残留率；叶轮速度；都有相关性．不可以只考虑弧高．

yuhuai1204

一般汽车齿轮配件弧高值都设为0.5左右

ZX771

弧高值不是工件的变形弧高度，而是统一制式的标准试片喷丸变形后弧高值，用它反映喷丸效果。 详情查看JBT 10174-2000钢铁零件强化喷丸的质量检验方法。站内有“喷丸强化基本概念”帖子供参考：
http://www.rclbbs.com/forum.php? ... age=5&tid=15061

tianhuoliuyun

我们公司是国内做离合器最早的公司，成立于1954年。20年前引进VALEO技术，膜片弹簧采用USF双开门抛丸机。由于当时只做轿车离合器，其膜片弹簧厚度为2mm左右,弧高值要求为0.18-0.24。
但从2001年开始做卡车离合器，其膜片弹簧现在从3-5mm不等,由于设备限制，抛丸强度一直不高，弧高值低于0.3。因此也没条件对膜片做更高抛丸强度对比疲劳实验。
由于现在搞新工厂规划，需要买新的抛丸机，而卡车膜片抛丸弧高值还不能确定。目前国内膜片厂家也都按轿车膜片0.18-0.24控制（无论大小），没有一家能够给出规则。而据国外客户反馈我们卡车膜片弧高值
太低，具体要求对方没有告知。

小猪pig

弧高度值只是作为喷丸强度的一种测量标准，一般来说都是多少粒度的丸粒，喷丸角度和速度能打出多少的弧高度，而此弧高度则对应着一定的喷丸强度。不同工件按照所需的喷丸强度，去选择喷丸工艺。至于工件的喷丸强度大小，则是各个厂家自己把握。

tianhuoliuyun

ZX771 发表于 2012-8-24 21:55
弧高值不是工件的变形弧高度，而是统一制式的标准试片喷丸变形后弧高值，用它反映喷丸效果。 详情查看JBT 1 ...

我们每批零件抛丸前都用ALEM测试弧高值，弧高值作为过程参数在工艺及控制计划严格控制。

tianhuoliuyun

通过了解无论是齿轮行业、还是弹簧行业，产品抛丸弧高值要求都是照抄国外相关产品，没有自己的东西！！！

NUS24204

工业制造（成熟）有时候就是这样的，他们用几年的时间和金钱确定制造工艺，如果你条件以及时间允许的话，你也可以自己验证或者制定新的工艺．

wijejing

自我认为应该是与你所想达到的表面残余应力分布状况有关系。

wanggong

弧高值与产品厚薄有什么关系？你这样提问预设了一个前提:有关系，只是自已不知道。实际上两者之间无任何关系。弧高值如何决定？不是产品厚度，而是产品表面要求的残余压应力，通过抛(喷)丸来实现。残余压应力检测复杂费时还是有损检测，试验确定工艺时检，平时抽测，一个月三个月抽一件。每天靠检测弧高值来监控过程保证残余压应力达到要求。弧高值不是检产品，专用的阿尔门试片及弧高仪，是检测"生产工艺条件"的效果。弹簧不清楚，齿轮轴一般要0.5mmA，具体与残余压应力要求有关。