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[求助] 求贝氏体等温淬火工艺,各位帮帮忙

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该用户从未签到

发表于 2011-7-13 00:12:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求65Mn贝氏体等温淬火工艺,要求硬度HRC40左右,关键要求保证组织为贝氏体,且要有足够的强度

该用户从未签到

发表于 2011-9-11 08:30:46 | 显示全部楼层
65Mn的等温淬火加热温度未必按书本介绍来执行,因材料的过热较为明显。等温的冷却速度是关键,只要不进行先期转变就可以实现等温的目的,提高冷却速度可加适量的水。至于等温温度多少合适,需要进行试验,个人建议硬度控制在45HRC以下为好。
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该用户从未签到

发表于 2011-7-13 10:02:14 | 显示全部楼层
求65Mn贝氏体等温淬火工艺,要求硬度HRC40左右,关键要求保证组织为贝氏体,且要有足够的强度
斗升小弟 发表于 2011-7-13 00:12



    楼主有400°C左右的硝盐浴炉吗?65Mn要想进行贝氏体等温淬火,其奥化温度不应低于850°C,奥化并均匀化后淬入400°C左右的热浴保持3~8小时,出浴空冷即可。

该用户从未签到

发表于 2011-7-13 18:12:37 | 显示全部楼层
请问你的炉子是什么炉子啊?工件的热透时间大概是多少?
建议你在原来处理其他工件的基础上考虑:奥化温度850°C,预冷温度830°C,CP值0.65~0.70,300~310°C的盐浴温度,保温40~45分钟。

该用户从未签到

发表于 2011-7-13 18:19:48 | 显示全部楼层
请问你的炉子是什么炉子啊?工件的热透时间大概是多少?
建议你在原来处理其他工件的基础上考虑:奥化温度 ...
283914202 发表于 2011-7-13 18:12



    300~310°C的盐浴温度,保温40~45分钟大约能完成多少贝氏体转变?

该用户从未签到

发表于 2011-7-13 20:27:38 | 显示全部楼层
850加热,320保温120,多了无益

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-13 23:35:10 | 显示全部楼层
这个盐浴保温时间取决于该材料C曲线上的贝氏体转变终了点,查下材料C曲线就知道了。
另外一个因素是客户允许的贝氏体量到底是多少,得到完全的,100%的贝氏体是不可能的事,如果客户要求尽可能多的贝氏体,那么保温时间比Bf点对应的时间略长点就可以了,多了确实也没用。
如果客户要求没那么严,少量马氏体也允许,那么早点结束比较经济。

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 15:17:36 | 显示全部楼层
感谢楼上(5#楼、6#楼)提醒和纠正:
   等温淬火的工艺要点是:正确选择加热温度、等温冷却速度、等温温度、等温停留时间和等温后的冷却方法。一般等温淬火的加热(奥化)温度要比普通淬火搞30~80°C,以提高过冷奥氏体的的稳定性。等温冷却速度主要取决于等温热浴的冷却能力和等温温度,以及工件的尺寸。一般大件选用冷却能力强的等温热浴,,取下限温度或两段等温工艺;形状复杂的工件和小尺寸工件则相反。等温温度可根据钢的C曲线、技术条件和组织性能的要求而定,一般为Ms+(30±10°C),等温温度越低,下贝氏体量越多,硬度越高;
   等温时间应包括工件由淬火温度至等温热浴温度的冷却时间、均温时间和贝氏体转变时间。因此,确定等温时间时,主要是根据C曲线,并考虑到冷却和均温时间做适当延长。但是,等温时间又不宜过长,一方面因为贝氏体转变初期较快,以后逐渐减慢,很难达到转变终止线;另一方面因为等温时间过长,韧性反而降低,这可能与回火脆性有关。等温后一般在空气中冷却到室温;尺寸较大工件,可采用油冷或雾冷。
   为了缩短等温淬火周期,可利用部分马氏体或低温贝氏体转变的催化作用进行两段等温淬火。即在Ms点以下等温很短时间,进而转入高于Ms点的等温热浴中,这种方法称之为双等温淬火。
   根据6#楼专家提醒,我查了一下65Mn的C曲线,如果65Mn在400°C等温,则在工件到达400°C2秒后即开始发生贝氏体转变,约120秒后贝氏体转变终止,实际上工件的贝氏体转变时间应该是自工件表面到达400°C持续约2秒后开始,至芯部到达400°C并持续120秒后终止,淬火后硬度367HV左右;如果选择300°C等温,则工件表面到达300°C月40秒后开始,至芯部到达300°C并持续约30分钟终止,淬火后硬度在500HV左右。
   实际上正如6#楼专家所言,由于贝氏体转变是不完全的,故实际等温转变后空冷过程,尚有少量马氏体形成,故实际等温淬火组织应为贝氏体+少量马氏体+少量残余奥氏体的复相组织,这是一种强韧化组织。

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 19:41:22 | 显示全部楼层
热处理本身就是理论加经验的东西,只要等温温度对了,时间是根据工件有效厚度在生产中不断增减比较实际

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-15 21:31:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-2 14:13 编辑

如果想要40HRC,工件尺寸也不大的话,310~320℃等温的硬度估计在46HRC,可以用稍高的温度等温,但个人建议等温淬火后回火来降低硬度。

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 12:12:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 秋天的风 于 2011-8-28 17:39 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-14 15:17
感谢楼上(5#楼、6#楼)提醒和纠正:
   等温淬火的工艺要点是:正确选择加热温度、等温冷却速度、等温温度 ...


一般等温淬火的加热(奥化)温度要比普通淬火搞()30~80°C,以提高过冷奥氏体的的稳定性。
有关于这方面的数据解释吗? 谢谢

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 14:15:13 | 显示全部楼层
wxgao2008 发表于 2011-8-2 12:12
一般等温淬火的加热(奥化)温度要比普通淬火搞30~80°C,以提高过冷奥氏体的的稳定性。
有关于这方面的 ...

抱歉,这是文献介绍的,我不是从事研究工作的,没有数据支持。

该用户从未签到

发表于 2011-9-10 23:33:43 | 显示全部楼层
我们作过65Mn的等温淬火,所用设备是日本东方的网带连续式等温淬火炉,870加热,840淬火,330度盐浴等温约20~30分钟,水冷,得到的硬度是HRC49-51。如果你要得到40HRC,只能回火。
如果用400度的盐浴等温不是很现实,盐浴温度从330度调到400度成本很高。
个人建议。

该用户从未签到

发表于 2011-9-11 08:22:32 | 显示全部楼层
等温淬火虽然有很多的优点 但是因为他的工艺的局限性还是不利于机械化流水线作业

该用户从未签到

发表于 2012-6-21 10:13:45 | 显示全部楼层
65MN用830度加热,290度等温25分钟,硬度在50HRC左右,可以通过回火达到40HRC。
还请路过的各位大侠赐教下,贝氏体经过不同的温度回火后的组织是什么。(就比如说,淬火马氏体经过不同的温度回火可以得到回火马氏体,回火曲氏体,和回火索氏体)  谢谢。
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