高压气淬

草原的风

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JUNSHI

高速钢和不锈钢比较合适。
40CR用真空气淬炉确实淬不硬。要求冷却速度太高了。我上次实验了几个40CR才料用高压气淬6Par,755炉子，
厚度才2MM左右，一炉子也就几十个产品，硬度在HRC40度左右。
要是装多，冷却不好几乎一点硬度也没有。

蓝梦飞

真空高压气淬炉主要用于冷热作模具钢、高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢 、钛合金等材料的真空光亮气淬，也可用于钛合金真空除氢，真空钎焊等，气淬炉冷速一般是由1000℃冷却至200℃少于7min.实际的5分钟估计都不要。可想需要的冷速要多快才能淬透你这个产品。建议你用10个bar的试试，

hongqk

40Cr用油淬不加压都淬不好，加点气后才能刚好淬硬，气淬炉的冷却速度达不到啊。据说用20bar的氢气可以达到静止油的冷却速度，但花了这么大的代价，值得吗？如果有人问为什么真空炉连45号钢都淬不硬，还真不好解释。

chm0406

我了解的不多，高压气淬，现在国内一般情况能做到10、12、15bar的高压，20bar的现在很难做到。
一直在寻找高压气淬的相关标准，什么材料可以高压气淬，什么样的压力最好。希望能早日见到。
高压气淬只能对淬透性好的刚能淬上，45#、40Cr刚什么的肯定是淬不透的。

laoguei

真空气淬炉由于冷却速度低，对大件淬火肯定不行的，适合小件热处理。

hongqk

我想也不应该这样理解，现在气淬炉可以淬透有效厚度400mm的模具钢，也不能说是小件啊。气淬炉主要还是适合像H13、Cr12MoV这样的模具材料。

弄潮儿

真空气淬，个人觉得还是主要取决钢的淬透性-增透元素高Cr高mo高w高v等等（其次的大小形状，装炉多少，冷却的压力等等都是次要的）。

温庆远

冷却速度慢是造成淬火不足的主要原因。真空气淬炉有它的局限性，只有风钢和部分高合金钢才适用。同时和冷却介质有关，氢气活泼但是在使用过程中危险大可以和氮气混合使用。但是要小心加小心。

iamspiderman

40Cr的C曲线要求的马氏体转变速度要很快，气淬的冷却速度不够，也就淬不上了，我曾今试过40CrMo，10bar 双室的炉子仍然达不到要求，但已经很接近了，目前我们又有了一台更快冷速的设备年后到位，我相信应该就可以了。

chm0406

iamspiderman 发表于 2012-1-18 11:55
40Cr的C曲线要求的马氏体转变速度要很快，气淬的冷却速度不够，也就淬不上了，我曾今试过40CrMo，10bar 双室 ...

能列举一些可以进行真空气淬的材料吗？

iamspiderman

适合真空气淬的材料（常规10Bar以下）：
1.马氏体不锈钢，某一些沉淀硬化不锈钢；
2.模具钢及合金元素含量较高的工具钢等
3.100Cr6(GCr15)，直径或者厚度在10mm以下的
4.16MnCr5 等一些低碳合金钢渗碳之后的气淬
其他诸于合金元素含量〉5%-10%的材料

daniel-li

追述真空炉发展历史，最初的真空炉都是气冷的，逐步发展到现在比较普遍的双室带油冷的，这样真空炉的应用就有了更广的应用范围，即可以处理更多的材料种类。将来也应该会有更快冷速的冷却介质应用于真空炉，这样像目前广泛应用的全能炉也会被逐步淘汰一部分，以达到节能环保的目的。真空炉目前的优势并不是“全能”，所以处理材料种类有限（主要碍于冷速）。一些淬透性略差的钢，如果截面小，在试验验证后也是可以处理的。

uu263

100Cr6(GCr15)  直径2的做下来硬度可以，变形不过很大，小轴。

cql0551

淬火方式的选择，首先，需要知道工件材料的临界冷却速度，只要在临界冷却速度之上，都是可以备选的；其次，就要根据工件本身的形状复杂性及热处理要求，选择较为经济性的淬火方式。一家之言，仅供参考。

zhaohua

真空油淬的话 可以达到HRC52 气淬不行