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[求助] 这份检验报告中的ITP是什么组织?

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签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-1-13 10:29:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我的热处理工艺是900℃渗碳,直接降温850度淬油,出现了不良组织,有什么改进措施?


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签到天数: 363 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-1-13 10:51:18 | 显示全部楼层
似乎是JDV要求.
ITP为高温转变组织.主要是贝氏体
采用快速油冷却.

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[LV.6]常住居民II

发表于 2010-1-13 10:51:56 | 显示全部楼层
1  ITP意识是英文Intermediate Transformation Products 简写,可以理解为“高温转变组织”或者直译成“中间转变产物”,意思就是转变产物中不是马氏体,而是贝氏体或者托氏体类组织。
2 这项关要求在国内产品金相检测中少见,但再国外产品金相检测中基本都有此项要求。主要是衡量“渗碳淬火”淬火质量的要求。受材料淬透性、淬火油冷速、工件尺寸、表面碳浓度等影响较大。
3  按照JD标准,表面不允许出现ITP(内氧化非马层除外),并且对出现ITP深度有要求,一般齿轮类节元处出现5%ITP深度要大于有效硬化层深度下限的50%以上合格。齿根处出现5%ITP深度大于25%深度。(简单叙述就是:节元大于层深要求下限一半,齿根大于层深要求下限四分之一。)
4  仔细阅读一下JDV21标准吧,如果没有让天津约翰迪尔提供。

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2010-1-13 12:04:25 | 显示全部楼层
我们是用井式炉生产的,又没有快速淬火油,缓冷后重新加热淬水,会增加成本,看来这个产品做不了.

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-13 12:15:13 | 显示全部楼层
一般在感应淬火表面组织中经常出现ITP组织,但量都在5%以下。
渗碳淬火表面出现ITP组织很少见,可能是转移不及时所致。

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该用户从未签到

发表于 2010-1-15 18:18:48 | 显示全部楼层
渗碳过程中可以提高点碳浓度试试。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-15 22:06:39 | 显示全部楼层
如果我判断不错的话,楼主这个零件是做的低碳钢渗碳工艺吧,前面几位说的没错,表面出现中间转变组织,也就是我们说的屈氏体(图中白色部分是马氏体组织,马氏体区中间黑色网状的是屈氏体)。
低碳钢渗碳表面经常出现这种情况,原因是合金元素含量低淬透性差,在既定冷却速度下无法淬到马氏体,解决低碳钢渗碳这一问题的方法:
1,最重要的是提高碳势
2,改为碳氮共渗工艺,通入5-10%氨气
3,提高冷却速度。

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该用户从未签到

发表于 2010-1-18 09:09:57 | 显示全部楼层
好资料,学习

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该用户从未签到

发表于 2010-4-1 15:48:40 | 显示全部楼层
从图片中的维矢硬度计的压痕和金相分布来看,从零件表明往里硬度逐渐降低,零件渗碳层深约0.5mm,零件的渗碳过渡区硬度明显下降,说明此零件在淬火时明显冷却速度不够,心部硬度太低,有可能是材料的淬透性差,或者油冷却速度不够。从第一张图片上看,渗碳层不够均匀,局部区域渗碳效果不好。不知道此零件结构怎么样,最好是能增加渗碳层深度。
另外图片是不是浅腐蚀?这样马氏体才能显示为白色,取食体显示为黑色,请指导。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-4-1 18:20:57 | 显示全部楼层
主要还是在增加冷却速度上做文章,改变工艺的话,可能会产生意想不到的副作用。其实更换冷却能力更强的淬火油也不是很复杂吧?

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2010-4-1 18:49:44 | 显示全部楼层
前几天做了几十件样件,基本解决了这个问题,就是操作起来太复杂.
设备是井式炉,产品用铁丝扎成串,先860度碳氮共渗180分钟钩出炉空冷,再重新820度加热保温30分钟,甲醇+煤油保护,钩出淬快速淬火油,180度回火.
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