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[求助] GCr18Mo的热处理温度选择

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签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-22 15:13:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近我们来了一批套圈,材质是GCr18Mo,壁厚28mm,外径300mm,幅高33mm,使用滚棒炉,快速淬火油
以前没用这台炉子干这个材质的套圈,具体的淬火温度尚不清楚,请问哪位干过,请说明下淬火温度,谢谢啦

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-23 08:46:26 | 显示全部楼层
这是贝氏体淬火专用钢,没用过淬火油,做好了给个结果分享一下。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-23 15:22:18 | 显示全部楼层

回复 2# 间奏曲 的帖子

恩,是的,关键是我们贝氏体炉干不了外径这么大的套圈,哈哈
所以只能用这个干了
我感觉也很奇怪,为什么不用GCr15的钢材??

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-23 16:49:21 | 显示全部楼层
Cr和Mo能与碳形成稳定的碳化物,所以工件在形成奥氏体后合金碳化物不易溶解,必须提高温度才能使其溶解,如铬的碳化物在850度以上才溶解,所以工艺温度应根据工件的情况制定,
可以用860度
        65分钟试一下

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-23 16:58:39 | 显示全部楼层

回复 4# 拿不准看不清 的帖子

多谢楼上的朋友的解释,我们壁厚大于14mm的套圈采用855度加热,而这次这种材质的套圈壁厚达到了27mm,采用860是不是有些低了呢?
还有,Mo元素的加入相比会增加套圈的淬透性,油温方面应不应该有点什么改动呢?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-23 18:42:17 | 显示全部楼层
GCr18Mo钢经870℃奥氏体化后,在230℃硝盐中以不同时间进行等温转变,可获得不同比例马氏体-下贝氏体复合组织及全贝氏体组织.
等温时间为60min左右时,在光学显微镜下观察金相组织,贝氏体量大约为37.5%,这时具有最佳综合力学性能.硬度、冲击韧性,抗弯强度及断裂韧性均良好。

[ 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-6-23 18:43 编辑 ]

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-24 07:37:13 | 显示全部楼层

回复 6# 风来疏竹 的帖子

现在我们等温的设备干不了这个型号的套圈,只能用我们现有的滚棒炉生产线,使用快速淬火油,呵呵

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-24 10:09:49 | 显示全部楼层

回复 6# 风来疏竹 的帖子

请问风来疏竹专家:我们的贝氏体等温时间是4个小时
专家所说的只有1个小时
是何原因呢?
难道真的是具有最佳综合力学性能.硬度、冲击韧性,抗弯强度及断裂韧性均良好么?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-24 14:58:43 | 显示全部楼层
你的4小时是依据什么确定的?此零件的有效厚度是怎么计算的?

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-24 15:54:53 | 显示全部楼层

回复 9# 风来疏竹 的帖子

有效壁厚的计算有相应的计算公式,这个我们有正式的文件
等温4小时依据的是平时工作的时的经验,一直是这样干的,还有热处理手册第3版。第2卷,典型零件热处理,第118页,也有些相关的介绍
我问过相关人员,他们说,这样工艺干出来的套圈的贝氏体含量大于你所说的37.5%......
现在不知道那样的好了,呵呵
还有我们今天试验了我所说的,我们采用860度加热,保温55分钟,淬火硬度64,回火硬度62度,金相合格,看样这个钢种的工艺和GCr15相似

[ 本帖最后由 天字一号 于 2009-6-24 16:32 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-6-24 21:28:56 | 显示全部楼层
试验目的不明确,酸洗情况?钢种的工艺和GCr15是接近,硬度偏高,这样工艺马氏体形成情况?

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-24 21:46:32 | 显示全部楼层
原帖由 天字一号 于 2009-6-24 10:09 发表
请问风来疏竹专家:我们的贝氏体等温时间是4个小时
专家所说的只有1个小时
是何原因呢?
难道真的是具有最佳综合力学性能.硬度、冲击韧性,抗弯强度及断裂韧性均良好么?


疏竹专家  专家说的是混合组织,M+B下,而楼主说的是纯粹下贝氏体淬火,等温时间可定不一样!贝氏体淬火的话,要获得一定量的贝氏体就要等温足够的时间。并且在M相变点以上的温度等温。
呵呵。。。说不清楚了,大概意思楼主可能明白了。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-25 09:50:46 | 显示全部楼层

回复 12# zhaozhihua 的帖子

楼上朋友说的我已经明白了,谢谢解释啊,呵呵
关键是所需要的目的不同,获得不同的组织

该用户从未签到

发表于 2009-6-25 19:27:18 | 显示全部楼层
870 度淬火, 偶做过可行!

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-8-12 17:05:42 | 显示全部楼层
用底装料立式多用炉进行下贝氏体等温淬火就可以,目前有瑞士进口的和国产的两种,专门对付此类等温淬火工件。如有需要可与我联系。

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 12:34:41 | 显示全部楼层
建议采用下贝氏体淬火,不然很难达到性能要求。如果使用棍棒炉油淬温度使用870度80分钟。淬火时油槽搅拌开到最大。

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-27 13:35:31 | 显示全部楼层
GC18Mo就一定要做成贝氏体吗?GCr15就一定要做成马氏体吗?65Mn淬火后就一定要中温回火做成屈氏体吗?哈哈,要看你干什么呀,目的是什么。有用GCr15干成马氏体+贝氏体的,有用65Mn干成马氏体的,做技术不要那么教条,没人说不可以用砖头当粉笔使。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-27 23:17:49 | 显示全部楼层
我随便说下
我刚进公司不久时,遇到过一次这样的材料,当时我们没有B淬火等温淬火设备,就和GCr15一样的设备淬火的。
记得当时采用的是855的温度,壁厚和楼主介绍的相差不多,淬火后硬度和金相组织当时检验好像也没有出现不合格的情况,(当时还不负责技术工作,实习期间)。
具体的就不是很清楚了。。。
我在北京一家公司参观实习过一段时间,主要材料就是GCr18Mo,贝氏体淬火,主要是井式炉和硝盐等温槽。
呵呵呵呵。。。为什么选用它做M淬火我也搞不清楚啦。。。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-27 23:53:47 | 显示全部楼层
支持17楼!GC18Mo只不过做贝氏体易些,大概没料啦只能投这
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