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[求助] 18Cr2Ni4WA渗碳工艺

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-22 20:24:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求助18Cr2Ni4WA渗碳工艺

深度 0.60-085
中心 硬度  37-43HRC
渗碳硬度大于等于 58.5HRC


渗碳剂 煤油+甲醇

渗碳淬火回火一起进行

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-12 08:34 编辑 ]

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-10-22 20:50:06 | 显示全部楼层
专家给我帮帮忙啊

我的活都  干了 1个月了

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-10-22 21:20:37 | 显示全部楼层

求助18Cr2Ni4WA渗碳工艺

这种材质的渗碳后不能直接淬火(含Cr,Ni合金高淬火后会出现较高的残奥级别),工艺;930度x5.5小时煤油100--120滴/分。甲醇;80--100滴/分。渗碳结束后入冷却坑冷却至室温。650度x3小时x3x次,780度---800度油淬火。160度----180度x3小时回火。一般表面硬度62HRC.心部41HRC.此工艺仅供参考。

评分

参与人数 1热处理币 +20 收起 理由
wangqinghua196 + 20

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-10-22 23:15:10 | 显示全部楼层
原帖由 周建国 于 2007-10-22 21:20 发表
这种材质的渗碳后不能直接淬火(含Cr,Ni合金高淬火后会出现较高的残奥级别),工艺;930度x5.5小时煤油100--120滴/分。甲醇;80--100滴/分。渗碳结束后入冷却坑冷却至室温。650度x3小时x3x次,780度---800度油淬火。160度---- ...

谢谢 老兄的提醒

明天试试

该用户从未签到

发表于 2007-10-23 14:40:34 | 显示全部楼层
如果不进冷却坑的 话,可以考虑深冷处理来消除残奥。

该用户从未签到

发表于 2007-10-23 15:31:59 | 显示全部楼层
求助18Cr2Ni4WA渗碳工艺


求助18Cr2Ni4WA渗碳工艺

深度 0.60-085
中心 硬度  37-43HRC
渗碳硬度大于等于 58.5HRC


渗碳剂 煤油+甲醇

渗碳淬火回火一起进行
你是用什么炉子干的?

该用户从未签到

发表于 2007-10-23 15:33:00 | 显示全部楼层
你是用什么炉子干的?炉子型号?

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-10 19:41:28 | 显示全部楼层
北京  汇捷通 渗碳的

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-11 19:53:47 | 显示全部楼层
这种材料渗后用650度回火,能否将硬度回得下来哦?我们用的是也是北京汇捷通哈。930要渗5。5小时是不是太慢了。煤油的滴数不是由电脑自动控制吗?

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 20:31:17 | 显示全部楼层
是啊    但是有时 模拟的不准确

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-12 11:49:36 | 显示全部楼层

回复 #10 混在西北 的帖子

《模拟的不准确》,做定碳试验!修改合金系数!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-8 20:24:02 | 显示全部楼层

这种钢淬透性很好,心部硬度容易高

西北汉子,你也有点太赤裸裸了吧,这活你问问你们车间的老工人,都应该会的.

该用户从未签到

发表于 2007-12-11 19:03:52 | 显示全部楼层
18Cr2Ni4WA渗碳工艺
在航空企业中算是老工艺了,只不过残余奥氏体含量比较难控制,多几次高火就应该没问题了,其他的没什么难点啊。

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-11 19:14:16 | 显示全部楼层
期待西北版主的回应。老材料碰到新问题。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-12 09:21:38 | 显示全部楼层
一般这种材料为了双保险,除了增加三次650°的高温回火,还可以在淬火后加-70~-80°的冰冷处理,然后进行低温回火,这样能完全消除残奥还能保证表面硬度,只是加工成本高些,但如果是航空产品就要不计成本也应该干好,要不"蟐娥"怎能实现奔月计划呢,^_^

该用户从未签到

发表于 2007-12-12 13:16:21 | 显示全部楼层
说一个土方法:18Cr2Ni4WA渗碳后不要着急进冷却筒,直接渗碳炉闭电,随炉降温30分钟在进入冷却筒,之后650回火两次,保证没问题!

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-12-17 16:34:07 | 显示全部楼层
求助18Cr2Ni4WA渗碳工艺


这种材质的渗碳后不能直接淬火(含Cr,Ni合金高淬火后会出现较高的残奥级别),工艺;930度x5.5小时煤油100--120滴/分。甲醇;80--100滴/分。渗碳结束后入冷却坑冷却至室温。650度x3小时x3x次,780度---800度油淬火。160度----180度x3小时回火。一般表面硬度62HRC.心部41HRC.此工艺仅供参考。
这接近书本上的.你把碳势控制低一点,也能降温直接淬火的.

签到天数: 158 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-11-20 09:59:37 | 显示全部楼层
18CrNi4WA这种材料,我们采用920渗碳后空冷,650两次回火,790淬火,190回火,残奥高达80%以上,产品硬度也上来,底的硬度到了HRC50以下,经冷冻处理后恢复到室温,工件硬度起来了,到了HRC60,但试样残奥看起来还是很高,从金相上看相对冷处理前变化不大,经190度回火后,金相上看,残奥下降了很多,满足要求。我不知冷处理后至室温看到的残奥是不是假象?因为硬度还是起来了,而在180度回火后,大部份残奥就消除了,而室温至回火前后硬度变化不大。请各位高手指点。
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