求助,碳氮共渗后产品表面有花斑.

毛毛的 · 发表于 2012-9-24 12:05:46

yxl冷锋发表于 2012-9-24 11:31
是不是氮化前工件表面油污没有清洗干净？

说了热处理前都清洗过的

LINFH · 发表于 2012-9-25 11:16:49

此产品我曾做过多次试验.从790共渗,到温度升到830 甚至920度渗碳也试过.产品多少都还是有黄色的斑出现只是多少的问题.为什么我一直认为会是与碳势的高低和氨气的流量有关系呢.先说说我的现在的流量吧,氨气是3.5L/min 丙烷5L/min 甲醇5ml/min 炉子是丰东的装一吨的。UBE-1000Kg型。去年产品出现过共渗后硬度偏低的情况，当时就把碳势提高到1.1原来为1.0,后做出来的产品80%都有黄色的斑,碳势提到1.1后硬度和层深是合格.后又把碳势降到1.0增加了20分钟共渗才把黄斑解决.还有一次听说此炉刚买进的时候按原厂工艺加工.当时的氨气开到的是4L/min ,出来的产品也有50%有黄色的斑后来降到3.5,就黄色的斑又没有.现在情况是很少出现,几万产品里会有那么一两只.我发此贴的目的是让有做共渗或渗碳的朋友后序有酸洗的一个建议.也是想听听不同想法.

低碳钢冷轧薄板件
看来你已经解决了，因为为了万分之一的不合格品重新调整工艺不值。
材料是冷轧薄板件，是否是因为冷轧应力的原因呢，造成渗碳不均。还有提高碳势也出现，因为提高碳势渗碳时间短了，应力释放不是很好。还有你降低碳势反而好了很多，是否考虑是时间增加应力消除的更好呢。采用高温时间短，可能时间长消除应力的作用比高温会有效。你现在用的温度应该在790？
你可以先采用增加一次正火，然后再碳氮共渗。验证一次。
只是个人看法而已。

毛毛的 · 发表于 2012-9-25 14:40:29

以前方法都试过了........谢谢参与

毛毛的 · 发表于 2012-9-29 08:54:43

怎么都没人出来讨论呢?

毛毛的 · 发表于 2012-10-8 15:54:50

luckiver 发表于 2012-10-8 15:03
我認為: 這所謂"黃斑"可能是因為碳勢太高,部分表面形成了一層碳黑,回火時外面的黑膜脫落後露出的基體, 而基 ...

说得不错,此想法也是我的推测.

qidian · 发表于 2012-10-11 21:01:41

网带也出现过这样的问题多数出现在烧炭后做第一炉的某个位置:
碳势适当的低点会好很多，也可以调低丙烷的流量.增加甲醇的流量试试！

毛毛的 · 发表于 2012-10-12 09:13:01

qidian 发表于 2012-10-11 21:01
网带也出现过这样的问题多数出现在烧炭后做第一炉的某个位置:
碳势适当的低点会好很多，也可以调低丙烷的 ...

此法不错,但我们流量都是自动的,碳势设定好后.流量自动调整.你说的方法应该可行.

sh-sbc · 发表于 2012-11-6 12:03:29

可能是出炉时，被火帘烧上去的。
黄色是烧的温度太高。这种情况在零件小而薄时，容易发生。黑色是火帘的空气量少而LGP量太大烧上去的。就像用打火机点燃一只香烟时，当点的不好，会在香烟上留下黑色的痕迹。

毛毛的 · 发表于 2012-11-6 14:45:12

sh-sbc 发表于 2012-11-6 12:03
可能是出炉时，被火帘烧上去的。
黄色是烧的温度太高。这种情况在零件小而薄时，容易发生。黑色是火帘的空 ...

呵呵,同一种炉子,同一种工艺,上海丰东做出的就没有,这是为什么呢?不可能是火帘的问题

sh-sbc · 发表于 2012-11-9 13:39:55

如何保证两台炉子的炉况是一样的？比如：火帘的压力、管道内是否有污物？别说是两个厂家，就是同一厂家相同型号不同的炉子都会有不同。不能武断，还是检查一下好。另外，我在上海丰东工作过，好象是水平放置（轴线垂直）火帘烧不到，当然没有。所以，你的问题不能排除不是火帘烧的。

毛毛的 · 发表于 2012-11-9 14:50:27

sh-sbc 发表于 2012-11-9 13:39
如何保证两台炉子的炉况是一样的？比如：火帘的压力、管道内是否有污物？别说是两个厂家，就是同一厂家相同 ...

此问题已解决,还真不是火帘的问题

鑫润 · 发表于 2012-11-9 14:50:35

您说过清洗肯定没问题！！！但我还是建议做几片用汔油手工洗的试验，我们曾验证过冲压防锈油对此类产品花斑有影响。

毛毛的 · 发表于 2012-11-9 14:53:11

鑫润发表于 2012-11-9 14:50
您说过清洗肯定没问题！！！但我还是建议做几片用汔油手工洗的试验，我们曾验证过冲压防锈油对此类产品花斑 ...

这个也不是原因,我还特意拿了用油的产品用新工艺试了,产品也不花斑,看来和清洗也没关系

鑫润 · 发表于 2012-11-9 15:08:18

毛毛的发表于 2012-11-9 14:53
这个也不是原因,我还特意拿了用油的产品用新工艺试了,产品也不花斑,看来和清洗也没关系

那回火前清洗不？回火温度呢

鑫润 · 发表于 2012-11-9 15:10:42

毛毛的发表于 2012-11-9 14:53
这个也不是原因,我还特意拿了用油的产品用新工艺试了,产品也不花斑,看来和清洗也没关系

新工艺？那你的意思是你们这个问题已经解决了啊，哈哈，祝贺

毛毛的 · 发表于 2012-11-9 15:21:54

鑫润发表于 2012-11-9 15:10
新工艺？那你的意思是你们这个问题已经解决了啊，哈哈，祝贺

解决了.我的意思说产品在共渗前不清洗和产生黄色斑无关系.回火后当然是要清洗的了

lutian · 发表于 2013-8-23 08:23:21

毛毛的发表于 2012-9-24 08:12
谢谢大家的参与,此产品我曾做过多次试验.从790共渗,到温度升到830 甚至920度渗碳也试过.产品多少都还是有 ...

甲醇流量是5ml/min吗，是50ml/min吧，总觉得这点不太对，算下来的产气量完全不够

毛毛的 · 发表于 2013-8-23 10:26:41

lutian 发表于 2013-8-23 08:23
甲醇流量是5ml/min吗，是50ml/min吧，总觉得这点不太对，算下来的产气量完全不够

是的。。。。。。。。。。。。。。。。50ml

sawens · 发表于 2013-8-24 11:35:13

和氨气流量大有关系，790度温度低，氮势高，表面形成的含氮马氏体抗腐蚀，当然零件表面清洁度也影响是否共渗均匀，如不均匀则会出现以上现象，建议降低氨气流量，关注入炉前零件的清洁度。

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