模具钢材热处理质量监督检验技术规程

stigershu

模具钢材热处理质量监督检验技术规程
1.总则
1.1本规程是我司编制模具钢材热处理质量检验项目、内容及要求的依据之一。
1.2我司委外的加工件，供货商一般均根据本规程进行质量检验。如果我司在后续作业中另有要求的，则按我司的要求或指定行业的标准进行检验。
1.3当供货商认为自己的手段和能力难以达到我司的质量要求时，应事先进行协商，经同意也可按协商标准进行质量检验。
1.4供货商在热处理前应首先对零件进行外观目测检验，有无裂纹、碰伤、锈蚀斑点，还应分析原材料成分是否恰当，材料尺寸及加工余量是否与图纸相符合，检查材料的原始变形情况，必要时应探伤等。
2.检验内容及方法
2.1硬度
2.1.1热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。
2.1.2先以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。
2.1.3检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮，脱碳层及毛刺等且表面不应有明显的机加工痕迹，被测零件的温度以室温为准，或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限。
2.1.4硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定。淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，不均匀度应在要求的范围内。被测零件直径小于φ38以下时应予修正。
2.1.5 一般的正火、退火件、调质件采用布氏硬度计检验。对于尺寸较大者可用锤击式硬度检验，淬火件用洛氏硬度计检验。对于尺寸较大者，允许用肖氏硬度计代替。渗碳或硬化层较薄的零件，用维化硬度计检验。当使用锉刀检验零件硬度时，必须注意锉痕的位置，应不影响零件的最后硬度。有色金属检验以布氏、HRB为宜。选择加载负荷时，应以零件的具体要求，被测部位的大小、厚薄等作为选择依据，要求换算精度要高、要准确。
2.2变形
零件变形量原则上小于其加工余量的1/3-1/2，我司有要求的，按要求进行
2.2.1薄板类零件在检验平台上用塞尺检验其不平度。
2.2.2轴类零件用顶尖或V型块支撑两端，用百分表测量其径向跳动，细小的轴类件可在平台上用塞尺检查。
2.2.3套筒、圆环类零件，用百分表、游标卡尺、塞规、内径百分表、螺纹塞规、环规等检验零件的外圆、内孔、螺纹等尺寸。
2.3外观
热处理后应用肉眼或低度放大镜观察其表面有无裂纹、烧伤、碰伤、麻点、锈蚀等。对重要零件或易产生裂纹的零件，应用探伤或浸煤油喷沙等手段检查。
2.4金相
一般不做金相检验。精密件、重要件或要求分析废品原因时,当成批或大批生产变更工艺后首披生产或试生产的零件认为必要时进行
2.5材料
对材料发生怀疑时，可送理化室用看谱镜（光谱仪）或采用磨火花的方式等检验材料是否与图纸规定相符。原材料的检验按有关规定进行。
2.6机械性能
凡对机性有特殊要求的零件，应按有关的技术要求进行有关的机械性能试验。试样截取部位及试样尺寸应按有关规定进行。试样与零件必须是同披材料，并进行同炉处理。

sdust

蛮好的小知识，可以参考，谢谢楼主！

宇宙

我们正好需要参考，谢谢了

szchyuan

很有用的情报，简单明了，

霜月

很有参考价值，谢谢分享!