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楼主: 搬运工

[讨论] 锻造余热淬火普及程度如何?

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签到天数: 1904 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-2-14 19:42:19 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我们单位是专业生产摩托车曲轴和通用汽油机曲轴的厂家,其摩托车曲轴用曲柄采用锻造余热调质已十余年,数量近9千万件,供应国内许多摩托车发动机厂家及出口。只要控制得当,效果相当不错。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-14 21:19:01 | 显示全部楼层
锻造预热淬火适合批量产品,单件产品适合对淬回火要求比较低的零件。
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-2-15 07:50:38 | 显示全部楼层
song_zhp 发表于 2013-2-14 21:19
锻造预热淬火适合批量产品,单件产品适合对淬回火要求比较低的零件。

淬回火要求比较低的零件?不是那样的,好多常规热处理不能达到的性能要靠锻造余热淬火来解决,比如脱碳层的问题、冲击韧性的问题等。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-15 08:38:56 | 显示全部楼层
锻造余热淬火优点多多。在多年以前我就搞过。效果不错的。关键在自己掌握了。根据不同的产品试验来确定可行与否
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该用户从未签到

发表于 2013-2-15 10:40:54 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2013-2-15 07:50
淬回火要求比较低的零件?不是那样的,好多常规热处理不能达到的性能要靠锻造余热淬火来解决,比如脱碳层 ...

如果单重是30吨以上的锻件,合金含量很高,表面锻造裂纹存在的情况下,产品的性能要求非常苛刻,锻造余热淬火目前尚无法实现。
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签到天数: 511 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-2-16 10:35:51 | 显示全部楼层
  锻造余热淬火,是节能/高效/优质的锻--热结合好工艺,应用要结合产品特征及产量。
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发表于 2013-2-18 10:17:03 | 显示全部楼层
从质量方面考虑,锻造余热淬火不行。主要是控制有问题。容易产生不均匀性。尤其是操作工的操作习惯和节奏要一致这是很难控制的。比如淬火温度高了或低了怎么控制。重新淬火的话。性能是否和余热一致,都是隐患。所以用在要求不高的零件上还可以考虑。用在汽车连杆上就有点冒险了。
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发表于 2013-2-28 11:01:29 | 显示全部楼层
余热淬火存在晶粒大小不均匀的现象,组织分布不太均匀。表现出性能不均匀。小件可试。
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签到天数: 1904 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-2-28 12:32:02 | 显示全部楼层
wycwyc 发表于 2013-2-28 11:01
余热淬火存在晶粒大小不均匀的现象,组织分布不太均匀。表现出性能不均匀。小件可试。

测试证明锻造余热调质在同等级组织状况下,机械性能比二次加热调质好多了。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-1 14:13:57 | 显示全部楼层
个人意见,大件可以利用一下锻造余热,生产衔接和经验确实比较重要。小件就没有必要了,控制起来也很困难
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该用户从未签到

发表于 2013-3-1 14:25:53 | 显示全部楼层
“测试证明锻造余热调质在同等级组织状况下,机械性能比二次加热调质好多了。”你是指抗拉强度、还是延伸率等哪一个指标?还是这些指标都优越。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-1 14:28:10 | 显示全部楼层
“测试证明锻造余热调质在同等级组织状况下,机械性能比二次加热调质好多了。”你是指抗拉强度、还是延伸率等哪一个指标?还是这些指标都优越。
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签到天数: 195 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-3-1 15:04:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdytlll 于 2013-3-1 15:04 编辑

觉得锻后余热热处理问题多多,不行的,多是局限于你们所见到的的锻造。自动连续模锻可以消除你们的担心!
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签到天数: 343 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-3-6 14:58:45 | 显示全部楼层
锻件余热淬火 在小件 模锻 自动化程度高的零件上 要大力推广。

有谁有煅后淬火和普通淬火的性能上的比较的资料?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-3-9 15:05:05 | 显示全部楼层
实在需要的话,最好是进行一次补充加热。
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签到天数: 280 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-3-11 16:36:41 来自手机 | 显示全部楼层
锻热淬火淬透性较普通调质要高大概一倍,对要求力学性能的大尺寸锻件尤其重要,特别是现在加工厂要求加工性能好,硬度就得做低,要保证力学性能,采用余热淬火质量好还省钱,持怀疑态度的应该亲自做两件产品测测性能而不是人云亦云
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签到天数: 452 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-10-22 09:25:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinxin 于 2018-10-22 09:27 编辑
静生智,定生慧 发表于 2012-11-6 23:08
精锻完后进恒温炉的温度是850度左右。
恒温炉分三个区共计时间180——240S
不同的材料温 ...


请问贵公司,最后的晶粒度一般控制在多少?2级以上,是否指≥2级?
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2018-12-19 11:30:43 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2018-10-22 17:29
主要是淬火温度会离散度很大的。所以,最好锻造后重新放入淬火炉中均温。然后,再淬火。

你说的对,这是必须的
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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2020-3-10 07:20:47 | 显示全部楼层
本厂环机主辊锻后余热淬火,因为回火不及时,开裂了一件,探伤晶粒度确实有五级以上,但使用寿命不长,差不多只有原先的三分之二时长
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