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查看: 5534|回复: 15

[讨论] 冷挤件硬度高怎么办?

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签到天数: 2192 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-11-29 17:13:59 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
还是再结晶退火好,成品一致性好。
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签到天数: 375 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-29 17:00:18 | 显示全部楼层
挤压后存在加工硬化,由于应力作用,硬度提高了。增加一道再结晶退火,一切就都好了
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签到天数: 114 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-24 18:28:49 | 显示全部楼层
冷挤压前进行球化退火,然后进行磷皂化或者高分子涂膜处理后再进行Cold forging。
零件使用的是正挤压,反挤压,还是复合挤压啊?
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-24 17:39:44 | 显示全部楼层
如果冷挤后硬度有要求的话,、只有退火哦,45号钢估计也不会太高的,变形量大的话,加工硬化是可能存在。最好在冷挤前球化退火。球状或粒状珠光体的塑韧性很好,冷挤后硬度合格
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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-11-24 14:00:43 | 显示全部楼层
冷变形后的硬度与变形量直接相关。硬度高了,退火处理即可。
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签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-24 12:34:51 | 显示全部楼层
做再结晶退火,消除加工硬化
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签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-17 23:14:40 | 显示全部楼层
同意一楼的观点,或者减少变形量
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-16 20:26:25 来自手机 | 显示全部楼层
如果工件是异形件的话,在冷挤压后,因工件不同部位,的变形不一致,会造成同一工件不同位置的硬度不一致,这很正常,做一下在结晶退火就可以解决。
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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-16 15:59:33 | 显示全部楼层
冷挤压前都是做的球化退火,你省这道工序可不行,不但会引起挤后硬度超差,还很可能在挤的过程中因材料塑性不够,造成开裂问题,或者残余应力变大。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-16 15:28:36 | 显示全部楼层
退火解决硬度高.你的工件后道还有其他工序吗?
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-11-6 23:01:36 | 显示全部楼层
必须退火的啊
你们那没有材料的
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-11-6 11:13:20 | 显示全部楼层
看看是不是参数设置有问题,或者图纸的问题,挤压量有点大,或者局部变形集中了。
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签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-11-6 08:56:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司的产品冷挤后要求硬度<140HB,但是我的产品挤出后硬度有个别的大于140HB,产品是45#,棒料下料后冷挤,求专家解惑!!!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-6 09:04:27 | 显示全部楼层
降低挤压前的硬度,挤压后的硬度也会低些。对吗?
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该用户从未签到

发表于 2013-5-6 12:52:39 | 显示全部楼层
冷作硬化  学习中!!!!!
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-5-8 16:06:07 | 显示全部楼层
我们公司是挤压前做球化退火,挤压完工后再进行调质处理就好了
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