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[求助] 轴承套圈热处理后磨沟道微变形,变形小于0.01mm?

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-21 08:46:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
热处理老宋 发表于 2012-11-21 08:32
武乐,这种情况是材料碳含量及合金元素含量在规定含量上限,同时,轧制时保温时间过长,是碳及合金元素固 ...

http://www.rclbbs.com/forum.php? ... tid=120556#lastpost
还是来这个帖子中给我解释吧,占别人的帖子发问不好,我开贴了,那个问题。
您的意思是马氏体中固溶的碳以及合金元素多了的原因,

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该用户从未签到

发表于 2012-11-21 08:32:48 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2012-11-21 08:13
借助此贴求助一个问题:
最近我们的套圈(钢管的)制成毛坯后在精研工序出现了问题,超精深度下不去,精 ...

武乐,这种情况是材料碳含量及合金元素含量在规定含量上限,同时,轧制时保温时间过长,是碳及合金元素固溶太多,生成隐晶马氏体高硬度颗粒较多,所以,磨起来发艮,进刀慢,但很亮。这种情况一定要充分回火,并采用硬度下限。磨削后要附加去应力回火,一定,否则,产品使用中极易断裂。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-21 08:13:50 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2012-11-20 19:01
楼主,磨削变形主要是磨削时,产生磨削应力诱发组织转变,原因大概是:1、退火组织不好,使晶粒粗大,造成。 ...

借助此贴求助一个问题:
最近我们的套圈(钢管的)制成毛坯后在精研工序出现了问题,超精深度下不去,精研后表面发亮,比普通套圈亮很多。
硬度检测62.5~63HRC,碳化物无异常。
不知道师傅有没有遇到过这样的情况。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-20 19:01:06 | 显示全部楼层
楼主,磨削变形主要是磨削时,产生磨削应力诱发组织转变,原因大概是:1、退火组织不好,使晶粒粗大,造成。2、淬火温度不宜过高。3、回火要充分。基本能解决,有问题直接与我联系即可。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-20 17:48:48 | 显示全部楼层
我想LZ应该已经排除了车削品有变形的情况了吧?!
那问题应该出在车削用的钢管上,内应力去除不够导致的。
如果是薄壁轴承的话,会比较明显。
我们公司以前也遇到过类似的情况。
后面要求车削前增加去应力回火,后续就没出现过大变形的情况了!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-11-19 14:59:08 | 显示全部楼层
有二种可能:一是材料方面有问题,二是热处理工艺存在问题。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-19 07:56:06 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-11-19 07:17
圆度变大是什么意思,是尺寸涨大还是椭圆不好了!
你得对比试验都做了哪些方面!能排除几项了吗?

他指的是外径经过无心磨上磨削后,在圆度仪上测量的圆度。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-19 06:52:53 | 显示全部楼层
磨变,需要调整磨削工艺或热处理工艺
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-19 07:17:15 | 显示全部楼层
圆度变大是什么意思,是尺寸涨大还是椭圆不好了!
你得对比试验都做了哪些方面!能排除几项了吗?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2012-11-18 21:18:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
我最近碰到一个问题,钢管车削成套圈没问,淬回火热处理变形也正常,无心磨外径也正常,到磨沟道时,外径圆度变大,小于0.01mm,有几批有,有几批没有,各种对比试验做过,找不出真正的原因。
请教各位老法师指点一下!
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