求失效分析的过程

龙游河边人

就吊钩而言，主要指标就是强度是否和使用的吨位匹配，组织是否均匀。晶粒度是否细化。如果正常的话，早期失效就要考虑夹杂物和过载等

天地苍狼

这样的吊钩一般应该是锻件+正火的吧！使用中允许缓慢塑性变形，绝对是不允许脆断的哦！杭州、宁波好几家厂在做的！
LZ关键的一点没数据啊---硬度呢？？？成分、硬度、断口形貌、断口组织---基本上就可以搞定了！

chg1555

用过Red-X分析工具吗?

西渡高速钢

silverius 发表于 2012-11-27 15:00
多谢多谢。我现在怀疑是疲劳断裂。
断裂源的位置正好是整个吊钩受力最集中的地方。
断裂成两部分后。我取 ...

打磨裂源就是毁灭证据。

silverius

多谢多谢。我现在怀疑是疲劳断裂。
断裂源的位置正好是整个吊钩受力最集中的地方。
断裂成两部分后。我取了靠近头部的那一段处理做金相和化学（尾部那一段我都保留着原样）。现在遇到的问题是断裂源我不易观测。能不能直接把断裂源部位打磨抛光处理？？？这样做可以吗？

西渡高速钢

1、首先对原始失效件进行照片记录，从不同角度拍摄，避免遗漏信息。任何一张实物照片中，请别忘记搁一标尺，以便别人清晰工件大小、断面大小及缺陷严重程度；
2、头脑风暴，估计各种导致工件失效的可能性原因，列出清单。之后，制定详细分析计划。
3、原始断口观察和工件附着物的观察与记录；
4、对原始断口形貌不清晰者，可适当清洗，锈蚀严重者，可适当弱酸腐蚀并中和清洗，呈现断口清晰形貌；
5、断口的宏观分析——找寻裂源萌生部位，断面发展方向，断面扩展速度，推测受力情况；
6、进一步筛选失效的原因，排除前面部分可能性；
7、通过断面裂源部位制取试样，看裂源部位是否存在明显的较大的材料缺陷或热加工工艺异常的证据；并考虑是否增加其它基础性测试工作，以便获得全面的数据；
8、始终尽量收集工件的工作机理和使用环境；
9、综合各方信息和基础性测试结果，作出合理的失效原因解释。若依然有疑点，应认真反思分析过程和所做的测试；
10、形成文字、图片、数据表等有机一体的分析报告。结论时一定要站在公正的立场，试验合乎科学规范，推理严密而合乎逻辑。
9、综合

silverius

前端时间出差的时候有送来一个样，说是 断裂吊钩。当时我不在，也只送来了一个机加工后的试样要求做金相分析。现在空下来了，我想学学做失效分析，就回去搜集到了他们的原始样，对方说：使用了很久，牌号和热处理都已经不知道了。我做了金相、化学。你们看看后面应该从哪里下手。
先来3个断裂吊钩的图片：



再是夹杂物的照片，100x：

这个是金相：（看了下心部表面一致，应该是回火索氏体，400x）


化学结果是：C 0.201、  Si 0.263、  Mn 0.571、  P 0.191、  S<0.010、  Cr 0.788  Ni 0.045
应该是标准的 20Cr

我看得出断裂源和断裂尾。但是后面应该做呢？
吊钩头部（也就是靠弯钩方向)已经被我车下来做金相和化学了。现在保留了尾部。
我的显微镜是倒置式的，不能直接观察断裂源。试样放上去太大，也不平，看不了。