感应淬火后尺寸问题

wkee · 发表于 2012-11-28 11:36:02

火火101 发表于 2012-11-28 09:59
那从理论上讲，高频下淬火得到的也是马氏体，相对于软件应该是膨胀的，为什么反而是收缩的呢？请指教

因为高频加热深度浅，且加热时间短，所以工件除了表面本身基本不受热！所以过短的加热时间造成工件受热来不及膨胀，就受到冷却收缩！再加上过浅的马氏体层对收缩幅度造不成弥补，所以会出现收缩现象！——以上言论全是猜的，没有科学实践过

火火101 · 发表于 2012-11-28 09:59:34

wahg 发表于 2012-11-28 09:29
中频加热的频率低，加热时间长，透热层深，淬火后得到的马氏体量多，呈现出体积膨胀的趋势。

那从理论上讲，高频下淬火得到的也是马氏体，相对于软件应该是膨胀的，为什么反而是收缩的呢？请指教

wahg · 发表于 2012-11-28 09:29:21

中频加热的频率低，加热时间长，透热层深，淬火后得到的马氏体量多，呈现出体积膨胀的趋势。

火火101 · 发表于 2012-11-28 08:29:38

wkee 发表于 2012-11-27 17:12
工件尺寸多大？100MM，还是1000MM。

直径12.22mm，长度65mm

感应热处理 · 发表于 2012-11-27 18:53:50

我也碰到，不管它，试验后预留尺寸就行了。

wkee · 发表于 2012-11-27 17:12:58

工件尺寸多大？100MM，还是1000MM。

火火101 · 发表于 2012-11-27 17:01:41

材料是GCr15，棒状工件。做过几次试验发现，频率低（9KHz）做出来的工件感应淬火后尺寸膨胀0.1mm左右，频率高（15KHz）做出来的工件尺寸收缩，0.05～0.07mm左右。频率高的不管把层深提高，尺寸还是膨胀不了。
请教感应热处理后尺寸变化的原因，膨胀和收缩的组织方面会有什么不同？

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