多用炉淬火室爆燃问题

lf_1124

我公司可控气氛密封多用炉使用过程中，当关闭外炉门或中炉门后数秒内，出现炉内负压产生倒吸气，然后吸入足够空气就发生爆燃，爆后再次吸气接着再爆燃，可连续3次爆燃。
不知道是什么原因？大家讨论讨论

说明一下我们的工件很好，没氧化。只是在关闭炉门时出现以上情况，短时负压2~3分钟。在加热室渗碳过程中没有。淬火室与加热室有中门相隔，但不密封，渗碳过程中的废气由加热室通过中门到淬火室，再从淬火室废气口排出。倒吸气好像也是从废气口进入淬火室的。

[ 本帖最后由 lf_1124 于 2007-12-5 15:36 编辑 ]

qsy316

你们炉子不装差压开关检测炉压啊?如果发现负压应向加热室冲入空气啊,在炉子上直接开孔负压吸入空气,就不会爆了.
你这个炉子估计是比较好奇,原来爆炸这么过瘾,所以爆了三次.真是过足瘾了,呵呵!

LINFH

我也经历过,这种情形.你把当时设备操作过程或出现的别的问题说一下才好解释,其实就是炉内可燃气体达到爆炸极限.就是说有空气进入炉内.看你说的轻松,设备,工件没问题？？我是没有废但由于操作失误(去氧化皮过度,没有磨量),还是把工件给报销了.

jiahua

加大火帘的高度，给淬火室冲氮气，加大废气口的燃烧火焰，再看看炉体上是否有漏点

战神一

检查泄压盖，调大氮气流量。（有用记得回帖）

quench2008

关门时不充高压氮气吗?

liangqifu

一、首先这个问题你可以向设备厂家咨询一下即可解决。（各个设备有其特殊结构，不尽相同）
二、当前门开启关闭后，出现爆炸现象是因为前门开启进入过多空气，此时应使前门分阶段关闭，即先使用门前的手动开关将前门关一半，烧几分钟火帘，再关剩余门口的一半的一半，依次类推，最终缓慢关闭前门，即可消除爆炸现象。
二、当中门关闭后，出现爆炸现象，首先可能是前门引火嘴处的小门开的过大，进入空气过多引起的，二、是此时的甲醇流量是不是过低。三在开中门进出零件时，前室的气压是否达到正常的正压。
三、记住当你的设备发生爆炸时，立刻打开前门，不要让它 很爆炸了

联系方式：QQ360381224   电话    13781958768

lushang123

原帖由 qsy316 于 2007-12-5 14:02 发表
你们炉子不装差压开关检测炉压啊?如果发现负压应向加热室冲入空气啊,在炉子上直接开孔负压吸入空气,就不会爆了.
你这个炉子估计是比较好奇,原来爆炸这么过瘾,所以爆了三次.真是过足瘾了,呵呵! ...

在炉子上直接开孔负压吸入空气,这样同样会爆

lf_1124

1、我们的炉子从调试到使用了近十个月都没有在淬火室爆燃的现象，并且是在没有给淬火室通氮管路的情况下。
2、从今年3月开始，听到尖锐的倒吸气声音，偶尔在淬火室有轻微爆燃声，后来越来越严重，倒吸气的声音更粗，听声音的位置好像在淬火室废气口。
3、联系厂家后，给我们加装淬火室冲氮装置，能缓解爆燃现象。但是根本原因不知道，依然不能解决倒吸气的问题。当然也是过加大开门追加丙烷。。。

现在的关键问题是:
1、为什么会产生倒吸气？炉子有没类似“呼吸效应”的现象，或者就是热胀冷缩？
2、和中门密封程度是否有关（我们的炉子中门是不密封的，处理过程中气氛要通过中门流到淬火室，在通过淬火室废气口排除），即中门间隙过小影响气流。

turbo

1。在前室增加一个压力开关，当压力过低时，往后室通过空气或氮气，因为后室是900度左右的高温，气体会急速膨胀，所以很快就能把前室的压力被上来
2。检查密封，主要在前门处，如果是金属面撑接触式的，间隙不要＞0.15mm。
3。火帘时间不要过长，会把前门及炉壳烧变形
4。适当增加后室炉压。

雄起china_rcl

本公司也出现过这种情况，后来经查是水封，和排气管因腐蚀破裂而倒吸空气产生爆炸

liangqifu

详细检查一下炉子的密封情况,看看辐射管是否有孔洞

察哈尔汗

多用炉前室爆炸的原因主要是吸入了氧气（空气），与可燃气体混合发生爆炸。
可能的原因：
1.废气点火调得小，火焰未能阻挡住空气进入炉内；
2.防爆口的调节阀（配重）调节不合理；
3.炉压低，吸入空气。

weiwei12345

检查泄压盖，调大氮气流量