原材料要怎么样检验效果最好？箱式炉怎么样淬火？

pjx6220558

由于本人之前做淬火，刚从事锻造方面的质管。原材料又多，不知道怎么样去检原材料效果最好～最能检出原材料的缺陷。GCr15号钢的原材料用箱式炉怎么样淬火。希望各位大哥大姐指导指导。谢谢

周建国

j借助金相分析，基本可以查出一般的缺陷（白点，带状组织，非金属夹杂，偏析，混晶，疏松，气泡，折叠等等）。GCr15号钢的原材料用箱式炉怎么样淬火时注意防止氧化脱碳，有条件的可以采用保护气氛加热。

油水混淬

1。最简单方便实用的方法就是用砂轮机磨，根据产生的火花对原材料进行一个简单判别。火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触，根据磨削产生的火花形状和颜色，近似地确定钢的化学成分的方法。火花鉴别原理是：当钢被砂轮磨削成高温微细颗粒被高速抛射出来时，在空气中剧烈氧化，金属微粒产生高热和发光，形成明亮的流线，并使金属微粒熔化达熔融状态，使所含的碳氧化为CO气体进而爆裂成火花。根据流线和火花特征，可大致鉴别钢的化学成分。
2。科学的方法就是用便携式"光谱化学成份分析
3。至于
GCr15如何去淬火，论坛上相关的帖子也很多，楼主可以自己搜索！一般的淬火温度是选择840左右。

pjx6220558

那淬火时间大概要多久～

油水混淬

回复 #4 pjx6220558 ：
　　　　　　　　　　淬火时间的确定还是要根据您的工件尺寸和形状等因素而言，没有什么是绝对的！

stigershu

原帖由 油水混淬 于 2007-12-5 20:56 发表
1。最简单方便实用的方法就是用砂轮机磨，根据产生的火花对原材料进行一个简单判别。火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触，根据磨削产生的火花形状和颜色，近似地确定钢的化学成分的方法。火花鉴别原理是：当钢被砂轮磨削成 ...

其实你的第一个方法不一定是最简单的，这个方法需要一个比较熟练的老师傅来做，现在好多年轻的技术员或工人来讲，很少关注这类的材料判别方法了，大都对其他智能仪器的依赖性加强了。呵呵

其次，回楼主，对于热处理工艺不要一味的照搬别人，一定要根据自己的生产现场情况、产品情况及要求来完善工艺，别人再成熟的工艺也只是个参考！！！对于你问的淬火时间的问题，要根据你的设备加热能力、装炉量、及产品自身有效尺寸等因素来确定！！

小小学生

巧得很,我在出来做之前是某国营大轴承厂的材料研究所所长,哈哈很专业吧,我先大概说说,要是有什么不明白的可以加我的QQ782034820.
轴承的原材料检验首先是外观及尺寸检验,主要检验项目是尺寸偏差、圆度、表面质量（有无可见裂纹、较大划痕、肉眼可见缺陷、深的锈蚀等）切头有无切斜、压扁、马蹄口等。然后是成份及金相力性检验，成份检验不知道你们有没有条件，因为我们是专业试验室所以成份用的是气体容量法，和滴定法定C、Mn、Si、Cr、S、P等，如果没有条件可以使用捷克产的直读光谱仪，金相检验内容包括低倍（偏析、缩孔、气泡、异金属夹杂等）、夹杂、碳化物液淅、带状碳化物、网状碳化物、脱碳层、退火组织等（视原材料是退火材和热轧材检验相目有所不同）生料一般不检力性，但对于条钢和盘圆是要进行硬度或拉力检验的（视料径不同）取样方法和数量及试样加工方法去看一下标准吧，GB18254-2002、GB18579-2001、GB10561-2005等，试样的加工是很重要的，如切哪、怎么取、表面粗糙度、夹杂试样还需淬火，反正很复杂的，要想把原材为复检工作做好，除有必要的设备外，人员也要有相应的配备，总体来说吧，我们试样的加工是由另一个分厂协作的，光我们检验人员就有15个人（金相5人、力性2人、酸洗1人，化学分析7人）需资质的，理化检验二级以上，不多说了，感性趣的话加我QQ吧，原材料淬火用RX-12-10试验用箱式炉就行，淬火温度是845，加热时间视你的装炉量，冷却方式用油冷（32号机油）不用回火

monday

轴承的原材料检验
1 外观及尺寸检验,主要检验项目是尺寸偏差、圆度、表面质量，查看有无可见裂纹、划痕、折叠等，火花检验；
2 酸洗检查，检查缩松缩孔白点等缺陷；
3 金相高低倍检验，查看相关的带状、网状、碳化物液淅、夹杂物、脱碳层等，对钢材进行退火处理，然后进行淬火，箱式炉加热到840度左右经过适当的保温后进行油冷；端淬检验等
4 力学性能检验，
5 成份检验………………
楼上说的对，对钢材检验很多工作要作，关键是有哪些检验或验证的能力，根据实际情况进行编排，选择一些工厂能作的可以作的必须作的进行检查，在有能力的条件下，尽量多的参数指标都去验证一下，如果有需要也可以到钢厂去学习一下看看他们的检验项目检验手段检验方式……