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查看: 6601|回复: 13

[讨论] 同行们来谈谈淬火油的保养吧

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-12-7 07:48:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在日常轴承热处理过程中,对设备的保养很重要,但对油的保养更重要
请同行们谈谈油要怎么保养?学习下,谢谢了

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参与人数 1热处理币 +4 收起 理由
山村 + 4 不错的主题.

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-7 09:29:22 | 显示全部楼层
在生产过程中,应严格防止各种外来污染进入淬火油。
及时清理油槽内各种固体杂质,可以提高工件淬火后的光亮性和工件硬度的均匀性;另外油槽内氧化皮堆积过多,造成有效淬火油容量减少,从而影响实际淬火效果。
在使用时应特别注意不要混入水分,油中水分是造成工件软点,变形的主要原因,并易导致油面起泡沫,引起着火。

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
油水混淬 + 10 专业

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签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-7 09:42:53 | 显示全部楼层

回复 #2 小虫 的帖子

同意,那么淬火液的存储应该注意什么问题,淬火液长时间不使用应该怎么处理?

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-12-7 10:33:16 | 显示全部楼层

回复 #2 小虫 的帖子

谢谢,我想问一下,淬火油检测一般都给出哪几个项目,如动粘度(我只知道粘度 )啊等等
能介绍下么?包括各个项目的意义?对淬火油的影响?

[ 本帖最后由 chenbin 于 2007-12-7 10:34 编辑 ]

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-7 11:14:05 | 显示全部楼层

回复 #3 gl9855 的帖子

个人意见
若淬火液不是经常使用
应该每天开循环搅拌1--2小时
以避免产生细菌。容易造成液槽浓度不均匀。

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参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
油水混淬 + 6 感谢支持

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-7 11:18:30 | 显示全部楼层

回复 #4 chenbin 的帖子

个人意见
网带淬火油应检测1冷却速度曲线2光亮性3粘度
模具淬火油  1冷却速度 2着火点 3粘度
呵呵

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-7 11:50:20 | 显示全部楼层

回复 #5 小虫 的帖子

谢谢,我回去通知相关人员学习一下!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-7 23:15:13 | 显示全部楼层
淬火油的管理
(1) 定期检查淬火油的粘度、闪点、含水量、油渣含量和冷却特性;
(2) 规定淬火油的清净度标准,确定过滤去污处理周期,每年至少处理一次;
(3) 制定淬火油换油标准,建立管理台帐。

[ 本帖最后由 霜月 于 2007-12-7 23:17 编辑 ]

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-12-8 09:02:20 | 显示全部楼层
我们的油主要是碳黑的问题(没定期烧碳,生产有时候放不下来),过滤过不了,沉降也没用,真不知道怎么办

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-8 10:30:20 | 显示全部楼层

回复 #9 chenbin 的帖子

排除碳黑是一个技术上很难实现的问题

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参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
油水混淬 + 6 有道理!!

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签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-6-6 11:45:51 | 显示全部楼层
让淬火油里面没有水分,应该很难吧。除非你不用水淬油冷。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-9 15:03:44 | 显示全部楼层
请教楼上各位专家,仅凭淬火油的冷却速度曲线能判断油的好坏吗(指新旧油的对比)?其它指标如残炭、总酸值、水分等能在冷速曲线上反应出来吗?

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-9 20:46 编辑 ]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-10 13:56:54 | 显示全部楼层

回复 12# 的帖子

淬火油仅凭冷却速度不能判断好坏,水分含量多时会在冷却曲线上反映出来。残炭,和总酸值反映不出

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-10 14:03:00 | 显示全部楼层

回复 13# 的帖子

那么,残炭和总酸值超标的话会带来什么害处?
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