我有个问题想问，但是需要这个问题先做铺垫，请各位指教

清霜

　　　以前我一直在想，一个工件下了淬火介质后冷却速度变化的问题。我想问一下各位，一个达到淬火温度的工件，下了淬火介质后他的冷却速度会变吗？有的淬火介质另当别论，比如有的介质温度高冷却效果更好。我说一般情况，我现在画了两个坐标图，一个是工件进入淬火介质后，冷却速度随时间不变。一个是工件下淬火介质后冷却速度岁时间的增长，冷却速度逐渐减小。如果还有其他情况各位前辈可以指点。

清霜

可能问题很简单，就当我是新手回答我吧。笑我也好，现在问总比以后问好。谢谢各位了！

夏日凉风

就是说淬火介质的冷却能力了啊。淬火时，随着淬火液的温度的升高，冷却速度变缓。另外淬火时，在工件表面会形成一层薄膜，导致工件不能与淬火液接触，也会使工件的冷却速度变缓。类似于对数函数的曲线吧

清霜

夏日凉风 发表于 2012-12-16 16:24
就是说淬火介质的冷却能力了啊。淬火时，随着淬火液的温度的升高，冷却速度变缓。另外淬火时，在工件表面会 ...

高工的意思就是冷却速度随时间是逐渐减小的了？举例：假如在800度时1毫秒冷却20度，而在500度时1毫秒却冷却5度，对吗？（具体不知冷却多少，这是假想举例）。

感应热处理

温差越大，冷速越快呗

清霜

郑纺院热811 发表于 2012-12-16 19:55
温差越大，冷速越快呗

我也是这么想的，但是还是确认一下。其实他们说什么淬火介质的冷却速度多少度每秒，这都是说的最大冷却速度吧？

ljlccy

清霜 发表于 2012-12-16 20:04
我也是这么想的，但是还是确认一下。其实他们说什么淬火介质的冷却速度多少度每秒，这都是说的最大冷却速 ...

同意温差越大，冷速越快；淬火介质的冷速就是说的最大冷却速度，就是同一种介质中，不同工况工件的冷却速度还不一样呢。

tianhuoliuyun

淬火介质的冷却速度与工件温度、形状、尺寸、装炉量、搅拌速度以及淬火介质本身的特性有限。

实际淬火介质厂提供的冷却曲线都是在一定条件下得出的。

换一个角度看问题，冷却速度实际反映了热交换速度的快慢，一切影响热交换的因素都影响冷却速度。

清霜

tianhuoliuyun 发表于 2012-12-17 10:47
淬火介质的冷却速度与工件温度、形状、尺寸、装炉量、搅拌速度以及淬火介质本身的特性有限。

实际淬火介 ...

答案还是挺一致的，等答案几乎都一致了就该继续下一个问题了，谢谢各位！

我爱大自然

工件在淬火介质中冷却速度随着时间一般不会是等速的，不知楼主所说冷却速度的定义是什么，是工件特定位置的温度随时间的变化率还是工件和介质单位时间内发生的热量交换。

如果是前一个，一般不是等速的。若如此，很容易推出冷却曲线，就是一条倾斜的直线，实际肯定不会这么简单。

8楼讲的很好，影响冷却的因素很多，而且工件不同位置的冷却速度也有差别，单纯说速度高低很抽象，而且实际工件形状不可能是理想的球形或柱状，位置是不对称的，这样就更复杂了，

至于温差，我认为只是一个方面，不能简单的下结论温差大冷速大。比如说，热的油粘度小，冷却反而更快，还有就是水冷，冷却最快的是400℃左右，显然不是温差最大的时候。

清霜

我爱大自然 发表于 2012-12-17 17:58
工件在淬火介质中冷却速度随着时间一般不会是等速的，不知楼主所说冷却速度的定义是什么，是工件特定位置的 ...

就是考虑到你说的后一种情况。为什么400度时冷却是最快的了？这个应该是特殊情况吧？我这里说的冷却速度是1毫秒在不同温度段能冷却的最大温度，再举例说一下。就是在800度下介质1毫秒冷50度，而在500下介质1毫秒冷却10度（这是举例，不一定是这样的）。

我爱大自然

清霜 发表于 2012-12-17 18:10
就是考虑到你说的后一种情况。为什么400度时冷却是最快的了？这个应该是特殊情况吧？我这里说的冷却速度是 ...

刚才记得不对，我仔细看了下资料，静止的水20℃，冷却速度最快的是280℃时候，可达780℃/s，冷却速度除了受淬火介质的吸收热量能力影响外，还受到工件和介质表面换热效果的影响。
建议看有关冷却三阶段的资料。

清霜

我爱大自然 发表于 2012-12-17 20:26
刚才记得不对，我仔细看了下资料，静止的水20℃，冷却速度最快的是280℃时候，可达780℃/s，冷却速度除了 ...

冷却三阶段？搜不到啊。麻烦朋友发一份给我看看，谢谢！

我爱大自然

http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=99095给个传送门！淬火冷却技术和淬火介质

lutian

1、 第一阶段即蒸气膜阶段，这个阶段的冷却速度很低。随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸气膜稳定性也逐渐降低，最后因蒸气膜破裂而进入第2阶段。

2、 第二阶段为沸腾阶段。当蒸气膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段。这时冷却速度最大。随着零件温度不断下降，沸腾现象渐趋消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象立即消失，便转入第3阶段。

3、 第三阶段为对流传热阶段。零件经过沸腾阶段，周围淬火介质的温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度较低。由于零件周围的淬火介质与其他地方的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度较慢。

清霜

lutian 发表于 2012-12-18 20:24
1、 第一阶段即蒸气膜阶段，这个阶段的冷却速度很低。随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸气膜稳定性 ...

这三个阶段能针对所有淬火介质而论吗？似乎有的介质克服了部分影响。

lutian

清霜 发表于 2012-12-18 20:30
这三个阶段能针对所有淬火介质而论吗？似乎有的介质克服了部分影响。

不能，
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=12556

清霜

lutian 发表于 2012-12-18 20:36
不能，
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=12556

唉！变成守株待兔了，来不来就问，都成了我们这些菜鸟的习惯了。看来要自己多去看看其他版区以前的帖子了，大部分时间放在质量控制那块还是不行啊！谢谢朋友的提醒！以后有问题我会先在论坛搜，再百度搜，不行再发帖。