冷挤压渗碳处理后的局部粗晶组织

lf_1124 · 发表于 2007-12-13 11:21:28

大家讨论下
工件材料为20CrMnTi,直径40
外圆需磨削，由于仅内部花键有要求，所以外部渗碳层稍厚。
不知道谁有内花键渗碳的经验，底部孔约直径30，上部仅有一直径不到2的小孔，深度约60~80。

[ 本帖最后由 lf_1124 于 2007-12-13 14:46 编辑 ]

zhaodelai321 · 发表于 2007-12-13 13:20:07

请具体说说：材料，工艺

yanmingh · 发表于 2007-12-13 13:51:12

渗碳后缓冷?

percyling · 发表于 2007-12-13 14:01:55

零件不知道有多大?这渗碳层也太厚了吧,渗碳工艺不知有没有问题

lf_1124 · 发表于 2007-12-13 14:59:35

何种渗碳工艺能产生上述局部组织？如果是过热那应该是表面先形成粗晶吧？
我们渗碳结束降温后保温直接淬火的。

[ 本帖最后由 lf_1124 于 2007-12-13 15:00 编辑 ]

motion_0576 · 发表于 2007-12-13 22:01:28

1 粗晶问题出在冷挤压后的加热或者渗碳加热上，由于形变量大小适中，造成恢复再结晶产生了粗晶。
2 与渗碳温度高低没有直接关系，不是渗碳过热造成的。

fsaqi · 发表于 2007-12-13 23:53:36

不知道你的挤压工艺如何，如果挤压的变形量落在临界变形区中，在随后的渗碳温度下会发生异常的晶粒长大，造成粗晶，应避免挤压变形量落在临界变形区中。

lxh510125 · 发表于 2007-12-14 09:33:09

冷挤压后的加热或者渗碳加热会发生异常的晶粒长大，造成粗晶, http://www.rclbbs.com/viewthread ... p;extra=&page=1

LINFH · 发表于 2007-12-14 11:02:34

冷挤后进行高温正火,然后渗碳淬火,能再加热淬火效果会更好.

wangqinghua196 · 发表于 2007-12-14 13:13:39

改正工艺路线!

yanmingh · 发表于 2007-12-14 15:42:53

原帖由 LINFH 于 2007-12-14 11:02 发表
冷挤后进行高温正火,然后渗碳淬火,能再加热淬火效果会更好.

正火就完了，冷挤压工件一般热处理后就没有后续加工了。

lxh510125 · 发表于 2007-12-15 08:41:03

你们理解错了，冷挤压最主要的目的是缩短工艺周期和降低成本，一般冷挤压后工件就到尺寸了，不可能留下正火等加工余量，我们目前的解决办法是渗碳缓冷后重新加热淬火．

lf_1124 · 发表于 2007-12-17 16:50:20

我们的这个产品是外协冷挤得。
估计和变形比有关，如果改变冷挤工艺，控制变形比估计要好点，毕竟缓冷重新淬火工艺时间较长

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