哪种工艺更合理？

hofman

某齿轮要求具有高的耐磨性，并承受一定的冲击载荷，拟采用下列材料和热处理工艺：（1）20钢渗碳淬火和低温回火；（2）45钢的高频淬火和低温回火。哪种工艺更合理？为什么？

yanmingh

要看运行速度、载荷大小、冲击大小、齿轮大小及外形来确定材料，像你这样有冲击载荷的假如是小齿轮选20钢渗碳淬火要保险点，如果尺寸较大的话用20Cr或20CrMnTi或18Cr2Ni4VA等等渗碳淬火。总之一句话：看你用哪上面了。

musachang

20钢渗碳后淬透性差,易出现硬度不均匀,最好采用20CrMo、20CrMnTi等低碳合金钢。

kingswear

因为要求较高的耐磨性，建议采用20CrMnTiH渗碳以后低温回火。表面硬度达到57-63左右。
如果非要20＃和45＃则认为采用45钢高频淬火和低温回火。
因为20钢渗碳淬火以后表面硬度能达到58以上，而内部综合性能较好。表面淬火以后比45钢高频后的耐磨性好！20钢心部组织较45钢心部组织的性能好！

小弟愚见，请指教！

[ 本帖最后由 kingswear 于 2007-12-26 16:45 编辑 ]

雷电2

就上面两工艺的话，建议你用第二套。耐磨性比较重要。

周建国

4楼，20CrMnTiH钢，渗碳后低温回火就可以达到57-----63HRC的硬度吗？。。。。如果既要耐磨又要有一定的冲击韧性，建议选用你提供的第二套攻击，即45钢高频淬火后低温回火的工艺，不过选用45钢如果经调质处理后再高频淬火，那效果更佳。（原始心部组织具有的韧性和高频淬火后的较高硬度的耐磨性）。。。供参考。

明明

个人建议用地2套方按

wty728

要看零件的大小，厚薄程度
我们有一种齿轮片就是用45#高频淬火，这样变形小，硬度好，处理流程简单易操作；如果采用渗碳淬火则变形大，难控制

hofman

是个作业题，成分是确定的，主要看看哪个工艺更合理

天天小非

如果是作业的话我感觉是方案一合理.因为45钢感应淬火对于小齿轮根本不存在高的耐磨性.