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楼主: 小炭工

[讨论] DC53的模具

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该用户从未签到

发表于 2008-3-8 22:47:16 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
个人认为,1.可能是作业前后的硬度检测不准确所致;2.检测低硬度的一次位置点正好在脱碳层未完全去除的地方。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-3-10 15:22:53 | 显示全部楼层
原帖由 ipsen 于 2008-1-24 16:50 发表
DC53模具淬火失败后在1040度随炉慢冷下来后应该采取什么措施来重新补救?




随炉慢冷的在重新加热淬火前不需要采取什么措施。
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该用户从未签到

发表于 2008-3-11 14:20:13 | 显示全部楼层

回复 #4 小炭工 的帖子

楼主应该是在日资或台资的厂吧.   "安定之后"是台湾人直译日本语的说法.

意思应该是:稳定之后.
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该用户从未签到

发表于 2008-3-11 14:24:14 | 显示全部楼层

回复 #22 zyh7488 的帖子

DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,  结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-3-11 17:14:23 | 显示全部楼层
原帖由 MikeXu 于 2008-3-11 14:24 发表
DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,  结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.



还要整一次球化退火吗?应该还没有严重到那个程度吧?

[ 本帖最后由 zyh7488 于 2008-3-11 17:29 编辑 ]
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-3-20 16:19:09 | 显示全部楼层
安定之的意思是安定化处理,一般是400度再回火一次,楼主以后要给大家讲清楚嘛!
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签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-3-26 18:39:21 | 显示全部楼层
原帖由 MikeXu 于 2008-3-11 14:24 发表
DC53在1040度随炉缓冷, 会沿晶界析出网状碳化物.
此网状碳化物在随后的再次淬火加热可不易消除,  结果就是: 韧性降低,易产生崩口现象.


我正想说. 卻被你早了一步.  (DC53是过共析鋼).

可在A1稍下方溫度高溫回火, 把硬度硬拉下來 --->球化退火.
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该用户从未签到

发表于 2008-3-26 20:58:51 | 显示全部楼层
DC53是回火后能过二次硬化的钢材,就如同高速钢一样。
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该用户从未签到

发表于 2008-3-27 21:12:04 | 显示全部楼层
用560度回火的吧`````硬度抬上去了``
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该用户从未签到

发表于 2009-4-14 19:32:26 | 显示全部楼层
DC53真空热处理后尺寸经常缩小不知如何制定工艺,请前辈解惑
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-2 14:05:12 | 显示全部楼层
尺寸有事会有一定的变化,变化一般不影响后续的加工
一般要控制好余量,
装炉和工艺一定要适中!
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