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楼主: prq

[求助] 大家看看这个断口属于什么断口?

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 13:30:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
MYG 发表于 2013-1-29 22:13
像是铸件----------------------------------------------

我很赞同,我今天找到了类似证据,这应该是铸件。我今天分析了一个低合金钢焊接后,经正火的组织,由于该组织较本案例的组织粗大一些,但是同样有本案例我提供的组织特征,就是细小的带状,其实那就是铸造枝晶经正火后的形态!!!后续我会将我发现的焊缝组织提供上来,供大家学习讨论!!!
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 13:31:51 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-1-29 22:19
感觉很粗糙

焊缝热处理后的枝晶组织和26楼我提供的低倍金相组织非常类似!!
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 13:36:38 | 显示全部楼层
西渡高速钢 发表于 2013-1-30 07:48
感谢37#楼展示更清晰的断口宏观形貌。
    对于组织为正火态的铁素体+珠光体组织的材料,塑性应该是相 ...

谢谢您的讨论,如果该工件为铸件,是不是一切就合理解释了呢?
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该用户从未签到

发表于 2013-1-30 17:37:18 | 显示全部楼层
prq 发表于 2013-1-29 20:25
我觉得不是宏观的疲劳条带或者叫贝纹线,应该是微观上说的疲劳辉纹吧,不过就是比常见的高周疲劳辉纹粗而 ...

疲劳条带是疲劳断口微观特征,定量分析疲劳裂纹扩展寿命时要测量疲劳条带间距做为一个参数。疲劳弧线或贝纹线是疲劳断口宏观特征。

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发表于 2013-1-30 17:38:25 | 显示全部楼层
yujunhui4 发表于 2013-1-30 17:37
疲劳条带是疲劳断口微观特征,定量分析疲劳裂纹扩展寿命时要测量疲劳条带间距做为一个参数。疲劳弧线或贝 ...

疲劳辉纹就是疲劳弧线
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该用户从未签到

发表于 2013-1-30 20:25:19 | 显示全部楼层
prq 发表于 2013-1-29 06:04
导致低周疲劳的因素有哪些呢?现在只看到裂源有应力集中,再一个就是组织相对不均匀。置于受力方面,委托 ...

如果仅仅受小弹簧力,这个件不会断成这个断口,第一张图片里的平面怎么回事?如下图:

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 20:33:13 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:25
如果仅仅受小弹簧力,这个件不会断成这个断口,第一张图片里的平面怎么回事?如下图:

开裂之后摩擦生成的吧?我也不是很清楚...........
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发表于 2013-1-30 20:38:28 | 显示全部楼层
还有,至于是否为疲劳断口,教材也好,讲义也好,只要有微观疲劳条带或宏观海滩纹(贝壳纹、疲劳辉纹,不同师傅不同称呼)两者之一,即可称为疲劳断裂。
我观察过的氢脆断口、工具脆性断裂断口、应力腐蚀断口等等都没有疲劳条带,所以也没办法往疲劳上说的。但是我也见过腐蚀坑作为断裂起源,然后一边腐蚀,一边受力服役形成腐蚀疲劳的例子,所以疲劳只是断裂起源后未立即断开一边受力一边裂纹扩展而已,失效分析中不必过于纠结,有什么特征就是什么断裂,这是失效分析的基本规则。
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发表于 2013-1-30 20:40:18 | 显示全部楼层
prq 发表于 2013-1-30 20:33
开裂之后摩擦生成的吧?我也不是很清楚...........

看起来不像擦伤痕迹,我估计这儿才是真正的疲劳起源。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 20:42:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 prq 于 2013-1-30 20:42 编辑

补充一下,低合金钢焊缝处组织经正火后的柱状晶遗迹!是不是和26楼的组织类似,请大家慧眼比比看看。如果成立也可当做以后区分锻件与铸件的一点经验。
垂直焊缝组织:
100倍:

50倍

100倍:



平行焊缝组织:

100倍:

50倍:

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 20:46:22 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:38
还有,至于是否为疲劳断口,教材也好,讲义也好,只要有微观疲劳条带或宏观海滩纹(贝壳纹、疲劳辉纹,不同 ...

说得很对。。。。。。。。。。刚刚也查了资料确实是疲劳条带和疲劳辉纹都是微观上的术语,贝纹线或海滩纹是宏观上的说法。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 20:49:40 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:40
看起来不像擦伤痕迹,我估计这儿才是真正的疲劳起源。

我觉得还是在两侧的应力集中处,细心的朋友有没发现,那个凸台是通过锯切加工成的,可以看到锯切痕迹。

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那个痕迹看起来就是在两侧的某个位置,甚至左侧和平面是相连的。  发表于 2013-1-30 20:54
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-1-30 20:55:33 | 显示全部楼层
西渡高速钢 发表于 2013-1-30 07:48
感谢37#楼展示更清晰的断口宏观形貌。
    对于组织为正火态的铁素体+珠光体组织的材料,塑性应该是相 ...

经查资料:不是在任何条件下和任何材料的疲劳断口,都会一律出现疲劳条带,实际上有许多因素影响疲劳条带在断口上的出现,如应力状态、应变状态、材料性质及环境因素的影响。材料硬度越高,加工硬化严重的构件,在疲劳断口上难以看到疲劳条带,在真空中的疲劳断口也看不到疲劳条带。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-1-31 07:16:49 | 显示全部楼层
prq 发表于 2013-1-30 20:55
经查资料:不是在任何条件下和任何材料的疲劳断口,都会一律出现疲劳条带,实际上有许多因素影响疲劳条带 ...

    也许你是对的。
    但我建议你还是先实实在在地确认一下,该失效件的材料是什么?其加工的工艺流程大致如何,如实地先告诉大家如何?因为,失效件在你那里,也只有你能了解失效现场,也只有你能了解该工件来自那里,经历过什么加工。这些信息,不能靠猜哑谜,你得实实在在地打听,OK?
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发表于 2013-2-5 17:01:14 | 显示全部楼层
这个零件是冲击扳手的冲击锤,它与扳轴配合传递扭力,所受载荷是冲击载荷,所以会出现一侧磨损现象(另一侧也会有磨损,只是较轻而已),两侧分别对应拧紧和松开。此零件的断裂应该是拧紧或松开螺母(或其他)时出现的断裂。可能是疲劳断裂或过载断裂。
楼主的金相组织和断口形貌不符。金相检测部位应选取靠近裂纹处。
此零件选用45是不合适的,硬度高了则冲击韧性达不到要求,硬度低了则不耐磨。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-2-5 20:17:14 | 显示全部楼层
gmi 发表于 2013-2-5 17:01
这个零件是冲击扳手的冲击锤,它与扳轴配合传递扭力,所受载荷是冲击载荷,所以会出现一侧磨损现象(另一侧 ...

设计上选用Q235A,但是厂家给掉包为45钢
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