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发表于 2010-9-1 09:22:15
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1.在轧辊厂干了9个多月，知道了：
铸件热处理周期很长，退火一个礼拜，正火一个礼拜，3次回火8、9天，用电量很高。另外由于前边工序不检验或检验不过关，搞个废品真是气死人。
大型件升温均匀性靠炉子，降温风冷或水冷的话，就要根据测温不同部位高低调节风机和喷水压力，从高温开始降，速度越来越慢，刚开始降温时调节比较频繁，以后就慢了，工件不同部位温差变小。
大型件还有淬火预冷，即高温（1000--1100）出炉后空冷到700度以上在淬火，淬火喷水完后，工件温度回升，这些都是书上没有的。
热处理搞的再好，冶炼和铸造不过关，也很无奈。
2.在数控机床厂干了一个月导轨感应淬火，
感觉感应器的制作除了书上说的要注意的外，还要注意感应器的保养，各接触处均要打磨干净，这样可以低功率达到加热效果。喷水孔是否堵塞等等。
感应淬火加热的温度究竟是多少，没有测温枪，只能凭经验，用费件测试，难度很高，没魄力和经验真是搞不定，观察工件烧红颜色，来进行加工，随机应变进行调整。
3.现在做机械零件化学热处理
熟悉渗碳氮淬火炉，各种气氛管，循环水管，压缩空气管，还有进料时会不会卡在炉内，装料会不会超重。
对渗碳钢工艺过程有了了解，机加工，装料，装炉，进淬火炉渗碳，检硬度，清洗，低温回火，检硬度渗层，抛丸，发货。
调质处理，感应淬火，喷砂，校直等加工工序也有。
主要材料，20Gr，20GrMnTi,40Gr,08F,Q235,20MnB等。 |
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