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楼主: 陈伟

[求助] 急急急!!!求助各位帮忙

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该用户从未签到

发表于 2013-2-23 15:09:58 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
甲醇和煤油的滴量恢复以前滴量,是否碳层还在1.2-1.4mm?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-2-23 15:14:09 | 显示全部楼层
嗯,试过,恢复以前的滴量没用
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-2-23 15:38:44 | 显示全部楼层
1.查一下甲醇和煤油的质量是否符合要求;
2.工件材质有无问题?
3.炉子是否需要清理与定期处理?
4.工件是否清洁?
5.炉温有无异常?
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签到天数: 819 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-2-23 15:44:13 | 显示全部楼层
排气时间太短了点把,或者检查下工件表面的清洁度,碳势太高也渗不进。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-1 11:53:04 | 显示全部楼层
应该是碳势有问题了,检查检查氧探头是否积碳黑了假碳势?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-2-24 12:19:17 | 显示全部楼层
看炉子是否有异常,加热,漏气,热电偶,你为啥要同时加注量,甲醇加大?
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该用户从未签到

发表于 2013-3-2 08:46:33 | 显示全部楼层
个人觉得楼主可以从以下几个点去找找原因:
1、工件表面是否不清洁有油污,形成薄层阻碍了渗碳;
2、炉子是否漏气,实际碳势达不到预定的值
3、气体是否问题
4、炉内排气通风如何?(可能性很小)
5,、炉内是否没有定时烧碳,致使工件表面积有炭黑,致使活性碳原子被阻隔不能渗入
还有就是炉内气压不是越高越好,对设备损耗大,而且炉内气氛大,脱离活性碳原子的气氛也相应大,而工件表面接触面积没有变化,所以我觉得找到合适的气氛点也很重要
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 楼主| 发表于 2013-2-27 15:04:37 来自手机 | 显示全部楼层
yelaixiang 发表于 2013-2-26 19:45:59
当然可以,先把试样放入空炉内,渗0.4mm左右,出炉,在放入工件,按正常工艺渗碳,就可以了。

关键问题是炉子已经渗过好多次了,在渗罐还有用吗?来自: Android客户端
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 楼主| 发表于 2013-3-1 14:06:23 来自手机 | 显示全部楼层
严超峰 发表于 2013-3-1 11:53:04
应该是碳势有问题了,检查检查氧探头是否积碳黑了假碳势?

我们的设备很差,没那么先进,根本没有氧探头的。来自: Android客户端
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该用户从未签到

发表于 2013-3-1 16:43:43 | 显示全部楼层
陈伟 发表于 2013-2-25 13:47
20crmnti,8个模数一下的齿轮和轴子。我每一炉都有试棒下去的。排气没排好的可能性很小。我们排气时间是两个 ...

炉子的内径是830cm,深度是140cm?LZ的炉子好大啊......
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