关于渗碳碳势的增长时间

冷艳锯 · 发表于 2013-3-18 09:23:59

确实没有从0.2开始的，不过也不好说。炉子结构不同，有些很难保持在0.7以上。

CAIPENG · 发表于 2013-3-18 12:27:10

进主炉前450度是预热，有利于产品的变形和缩短升温时间，预氧化是对氮化而言。

gaoxiwen · 发表于 2013-3-18 15:02:02

楼主对多用炉了解的不够啊

连烘炉的一般做法都做不好

coo · 发表于 2013-3-18 16:07:49

学习。。。。。。。。。。

yuyang2613 · 发表于 2013-3-18 18:39:20

如果你富化气流量开的足够的话，一般5-10min升到1.0.当然你炉子漏气那就另说了。你保护气用的什么怎么才0.2，我这用的是UBE-1000气体渗碳氮化炉，有需要可以联系。

任丘北环热处理 · 发表于 2013-3-19 07:35:20

gaoxiwen 发表于 2013-3-18 15:02
楼主对多用炉了解的不够啊

连烘炉的一般做法都做不好

求教！您说的烘炉是个什么意思？

任丘北环热处理 · 发表于 2013-3-19 07:36:32

yuyang2613 发表于 2013-3-18 18:39
如果你富化气流量开的足够的话，一般5-10min升到1.0.当然你炉子漏气那就另说了。你保护气用的什么怎么才0.2 ...

保护气用的甲醇，产品刚推到加热室加热，碳势0.2cp，请问有什么不正常吗？

任丘北环热处理 · 发表于 2013-3-19 07:39:02

冷艳锯发表于 2013-3-18 09:23
确实没有从0.2开始的，不过也不好说。炉子结构不同，有些很难保持在0.7以上。

0.7以上是产品刚推到加热室的碳势吗？我这炉子调质以前碳势在0.3，现在能达到了0.6了，请问属于正常吗？

两湖两广两河山 · 发表于 2013-3-19 08:26:52

本帖最后由两湖两广两河山于 2013-3-19 08:27 编辑

　　首先，建议各位纠正一个符号：Cp代表碳浓度控制平衡的理论值，Cg才表示炉内碳势的实际值。Cp与Cg之间是存在偏差的。所以，在你的渗碳工艺中如用Cp表示碳势要求，显然是不当的。
　　渗碳过程中，一般认为零件进炉后，升至760摄氏度以上，逐步输入渗透剂，即开始逐渐建立碳势，当炉温升至渗碳温度，炉内碳势即基本建立。

zxd62 · 发表于 2013-3-19 15:49:19

这个时间还是看富化气体的状态和流量的。
有些是直接滴注液体富化气体，有些是气态的。感觉液态的容易碳势过冲，因为流量难控制。
有些多用炉控制富化气是通断控制，即富化气流量恒定，低于碳势设定，打开富化气，高于设定，关闭富化气体。有些控制是类似于PLC控制，比如开始升碳势的时候是最大流量，到达设定碳势后，小流量保持。

另外渗碳也是有预氧化一说的，目的有三个。一是烘干，二是烧掉残余清洗液，三是生成一定的氧化层促进渗碳。

任丘北环热处理 · 发表于 2013-3-19 17:25:24

两湖两广两河山发表于 2013-3-19 08:26
　　首先，建议各位纠正一个符号：Cp代表碳浓度控制平衡的理论值，Cg才表示炉内碳势的实际值。Cp与Cg之间是 ...

学习了，请问cg 跟cp之间的偏差有多大呢

任丘北环热处理 · 发表于 2013-3-19 17:26:52

zxd62 发表于 2013-3-19 15:49
这个时间还是看富化气体的状态和流量的。
有些是直接滴注液体富化气体，有些是气态的。感觉液态的容易碳势 ...

请问升碳势的时候丙烷流量给到最大会不会对炉内的炭黑形成以及氧探头有什么影响呢

两湖两广两河山 · 发表于 2013-3-20 08:27:02

本帖最后由两湖两广两河山于 2013-3-20 08:27 编辑

31楼网友：
　　权威资料介绍，经3种炉型、5种渗剂，共250组数据的统计，Cp与Cg的碳浓度偏差约为0.08％。

九点、咖啡 · 发表于 2013-4-9 11:21:00

碳势上升速度是由丙烷调控的，如果要精确控制渗碳层的话，时间宜短不宜长，而且氨气流量要有所控制

君王三百州 · 发表于 2013-4-7 13:38:38

本帖最后由君王三百州于 2013-4-7 13:39 编辑

任丘北环热处理发表于 2013-3-14 16:13
我丰东的多用炉，装炉量一吨，每次清洗预热到450度，换气完推进炉膛，一个小时升温到920，然后开始长碳势 ...
预热时碳0.2,450℃以下你怎控450这个预热温度会不会较低？

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