关于40Cr零件加硬后进行机加工开裂

子玄 · 发表于 2013-3-29 22:02:16

40Cr最好冷却的慢些,我们一般是油冷工艺,我感觉你的零件形状差别比较大，冷却液要区别对待

贰零零 · 发表于 2013-3-29 13:55:52

本帖最后由贰零零于 2013-3-29 13:57 编辑

产品：成品如下图，40Cr（攻丝夹头、加工中心攻牙组、回转顶尖等的半成品）热处理完之后还要进行后续的精加工。
硬度要求：48-52°
设备：箱式炉 850℃ PAG淬火
处理完之后，客户在经过加工，有相当一部分开裂。
前辈们，能否帮忙分析下，是设备还是工艺问题，应该用什么设备做效果会好，拜谢了！

ljlccy · 发表于 2013-3-29 17:32:39

貌似都没有问题哦，但出现加工开裂的情况，是不是淬火冷速太快了，建议检查下淬火液的有效性。

嘟嘟嘟 · 发表于 2013-3-30 12:05:08

淬完火没出现问题，但加工时就出现开裂。会不会是淬火液有什么问题

cnszgong · 发表于 2013-3-30 12:43:28

这箱式炉是否带哟气氛保护功能？

嘟嘟嘟 · 发表于 2013-3-30 13:35:52

对了可以检查一下淬火液的浓度是否变小了有可能是这个原因导致冷却速度变快

贰零零 · 发表于 2013-3-31 00:03:24

cnszgong 发表于 2013-3-30 12:43
这箱式炉是否带哟气氛保护功能？

没有气氛保护功能哦

贰零零 · 发表于 2013-3-31 00:04:23

嘟嘟嘟发表于 2013-3-30 13:35
对了可以检查一下淬火液的浓度是否变小了有可能是这个原因导致冷却速度变快

淬火液刚换不久，应该是没问题

leeyoung007 · 发表于 2013-4-1 14:02:19

为什么淬火后不回火？？？建议回把火！！

北京天一化工 · 发表于 2013-4-12 16:18:31

最主要是材料的均匀问题和机加工是产生的应力

我爱大自然 · 发表于 2013-4-12 21:51:53

建议楼主用糖量计检测下PAG浓度，此外工件尺寸不是很大，可以考虑用油淬火。

huiwang · 发表于 2022-9-28 11:34:01

淬火后回火，不然直接加工很容易开裂的

热处理技师 · 发表于 2022-9-28 11:57:39

看到就知道不懂热处理基本知识导致

hope_2021 · 发表于 2022-9-28 16:47:45

基本常识：淬火后及时回火~

tititi9 · 发表于 2022-9-28 20:53:50

你可以试试淬火后回火

合金钢 · 发表于 2022-9-29 22:08:45

如果淬火后没有回火就机加工，出现这个问题就不奇怪了。
如果你淬火硬度也只有48-52，180-200度回90分钟看看。
最好的效果，淬火淬到53-55，再把回火温度提高，回到49-51，这是最把稳的。

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