用什么样的炉子能达到这样的要求

bwg11 · 发表于 2013-4-4 15:06:41

如果不好防渗的话，最好是渗碳后先不要淬火，在内孔车掉0.4--0.5.然后在加热淬火.

木子首晨 · 发表于 2013-4-4 12:44:38

内孔只能防渗碳了，除此之外没有办法

jixieman · 发表于 2013-4-4 08:33:37

产品为空心圆柱体，壁厚一般为1.5~3mm，要求表面的渗碳深度大于内表面的渗碳深度，例如：表面要求0.4~0.7mm，内表面要求0~0.3mm。除了内孔防渗以外，有没有别的好办法。我们使用的是易普森多用炉，渗碳淬火后，内外表面深度基本一致。

我爱大自然 · 发表于 2013-4-8 20:58:14

我出个馊主意，内孔先留余量，预渗碳一次，空冷车内孔到位，然后在渗内孔的同时，把表面的渗层补渗到位。各位觉得可不可行？

化学热处理学徒 · 发表于 2013-4-8 19:32:28

实在不行，干脆分两次渗碳！

zxd62 · 发表于 2013-4-8 16:38:04

不知道在装料的时候，考虑下如何抑制气氛在内孔的流动如何。(比如两端都接触工装来抑制气氛进入内孔？）但是可能对内孔的渗碳层深不好控制。

LSL555 · 发表于 2013-4-8 16:43:56

内孔先粗钻孔，淬火后进精镗或精车。将渗碳层除去。

lyl744796818 · 发表于 2013-8-3 11:20:39

做塞子将内孔塞住，一个工件一个塞子，减少内壁气氛流通。应该能保证工件内壁渗层较浅。

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