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[讨论] 求指教,O型圈模具经过脉冲等离子渗氮后的一些问题

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-4-10 11:01:12 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
豆汁儿 发表于 2013-4-9 11:23
O型圈模具行腔应该是环形的把,直径多少?有可能工艺参数不对,辉光在沟槽中叠加造成温度过高,从而使脉状氮 ...

O型圈是环形的  要说直径多少 这个规格很多  从直径10到直径六七百的都有。你说工艺参数不对,我们有时候氮化出来的效果又很好啊。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-10 11:02:47 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-4-9 17:09
还有要注意工件的摆放,摆放方式也能影响的

这个确实,我们有次摆放比较靠近,氮化出来的模具表面颜色不均匀,但是型腔内麻点不多
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-4-9 17:09:34 | 显示全部楼层
shisonghe 发表于 2013-4-9 08:03
我们这步骤是先用油石或者金相砂纸砂光,若需要镜面光的模具还要用金刚石研磨膏处理,砂光完成后用丙酮清 ...

还有要注意工件的摆放,摆放方式也能影响的
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该用户从未签到

发表于 2013-4-9 11:23:01 | 显示全部楼层
O型圈模具行腔应该是环形的把,直径多少?有可能工艺参数不对,辉光在沟槽中叠加造成温度过高,从而使脉状氮化物严重,可以从实物中取样看下金相
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-9 08:03:43 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-4-8 21:23
丙酮处理,我没有听说过。一般处理是用气体除油,若最后工序是抛光,喷砂等,可以采用两种方法处理,一种是 ...

我们这步骤是先用油石或者金相砂纸砂光,若需要镜面光的模具还要用金刚石研磨膏处理,砂光完成后用丙酮清洗,晾干,进氮化炉。
因为我们公司清洗油污全部是用丙酮,所以就用丙酮清洗。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-4-8 21:23:36 | 显示全部楼层
丙酮处理,我没有听说过。一般处理是用气体除油,若最后工序是抛光,喷砂等,可以采用两种方法处理,一种是用气体除油然后用氧化铝粉将表面做abrasive cleaning,另一种是将表面加以磷酸皮膜处理
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-8 20:45:34 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-4-8 18:33
在氮化前,要有除脂活化处理的。

氮化前我们是用丙酮清洗模具的
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-4-8 18:33:29 | 显示全部楼层
在氮化前,要有除脂活化处理的。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-8 12:06:22 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2013-4-8 11:53
经过预处理吗?效果如何?

没有经过预处理,氮化后看上去效果不错,还没经过时间的检验
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-8 11:53:12 | 显示全部楼层
经过预处理吗?效果如何?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-8 11:33:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    我们公司刚刚买了渗氮设备,准备将O型圈模具进行氮化处理,对于氮化工艺我还在琢磨中。
    现在所用的工艺参数是厂家提供的,所选材料:P20,温度520℃,保温时间4H,氮化后经过测量氮化层厚度0.2~0.4mm。
    氮化出现的主要问题是氮化后,砂光模具型腔后发现型腔有麻点,我想请教下出现这个的原因是什么。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-4-8 11:35:00 | 显示全部楼层
忘记拍照了,没有图片,不好意思啊
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该用户从未签到

发表于 2013-4-12 08:59:41 | 显示全部楼层
shisonghe 发表于 2013-4-10 11:01
O型圈是环形的  要说直径多少 这个规格很多  从直径10到直径六七百的都有。你说工艺参数不对,我们有时候 ...

如果能实现的话,切开一个出现麻点的模具,检查一下金相组织,另外不知道你们不同规格的零件是装在同一炉一起渗氮,还是每炉只装同一规格的零件,方便的话传个照片来看看,不知道我理解的对不对,这个型腔应该是环形的沟槽吧,直径差异大的话,要关注气压,气压影响辉光厚度,如果混装,在同一个气压下,就可能出现有的沟槽里辉光叠加,造成温度过高,有的沟槽辉光又进不去,造成氮化效果不好。
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