20CrMo920渗碳后降温淬火，降温温度与淬火硬度的关系

新手入门 · 发表于 2013-5-18 01:14:13

3楼难道不带随炉试样吗，表面碳浓度能否确定？碳浓度不偏低，冷却速度足够，淬火后硬度不会这么低。

197389411 · 发表于 2013-5-19 12:33:52

LZ没有考虑到淬火时冷却不足的问题吗，如果零件装炉方式比较稠密切装炉量太大，靠近中间部位的零件淬火时冷却不足也会出现硬度不均匀现象。

竹林风 · 发表于 2013-6-5 13:50:51

小孟发表于 2013-5-17 19:43
那么很有可能是这两个原因造成的：1、渗层深度过浅。2、淬火冷却问题（加热出问题的几率很小）。

表面碳势够的话可能就是冷却的原因多一点，残奥多了冰冷处理的话硬度也就上升2-3HRC

黄老邪 · 发表于 2013-6-9 13:39:17

残奥对硬度的影响.我个人认为只是检测的标尺上的.如果同样用HRC直测一般是没有影响.若采用轻标尺进行检测那硬度差异值应该很大

黄老邪 · 发表于 2013-6-9 13:40:18

但降温淬火.应该对表面硬度是没有影响.若硬度产生变异那操作是否得当

guizhou5203344 · 发表于 2013-6-10 04:44:38

我发表一下小小的意见：首先，考虑下检测或检测方式是否正确，层渗不一样检验方法会不一样。然后，我要否决你920直接淬火的做法，不死都会脱层皮，马氏体粗大不说还有可能淬裂。最后，搂主是否可以考虑降温到880的时候通氨呢提高表面硬度，

seeyoulike · 发表于 2013-7-15 08:39:13

碳势是否准确？淬火油温和介质有无问题？

zhou1556 · 发表于 2023-4-24 13:34:07

gaolun 发表于 2013-5-11 20:24
我认为影响也不是很大。
现在是什么问题呢，我们这边扩散期的碳势是0.95，降温到830后淬火。前几天 ...

个人认为淬火温度跟硬度有关系，但温度低代表硬度低，温度合适硬度就硬，是淬火温度不能过高会出现过热或过烧问题，硬度不足有很多原因：装炉数量产品生锈、显微组织粗大不均匀也会影响表面硬度。

zhou1556 · 发表于 2023-4-24 13:35:29

每种材料淬火硬度都有上限的不能无限提高硬度

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