用显微硬度计打硬度选择多少N 才不会击穿硬度层

nina123454 · 发表于 2013-5-20 07:23:14

现有一个工件要求渗氮层在0.3mm-0.6mm之间，用显微硬度计打硬度选择多少N 才不会击穿硬度层，得出最准确的硬度值？？求热处理高手帮解惑。

我无语 · 发表于 2013-5-20 09:33:43

用维氏硬度计正常的9.8N不可能打穿
个人感觉要想得到最准确的硬度值的重点在磨抛上，不能过重也不能过轻

我无语 · 发表于 2013-5-20 09:36:28

另外你说的是测量表面硬度吧，
如果是测量渗氮层的深度的话在没有约定的情况下GB/T11354建议的是0.3kgf

wl04012125 · 发表于 2013-5-20 09:53:57

渗氮层的表层白亮层是HV0.1，有效硬化层硬度用HV10以下都可以

wqt5281 · 发表于 2013-5-20 09:54:31

你用1KG力，9.8N，渗层确实够了的话是打不穿的

esom · 发表于 2013-5-20 10:23:17

楼主需要分清两个概念：
“击穿”一般是指垂直于表面打表面硬度时，选择的载荷过大把硬化层打穿；而检测硬化层深度一般是平行于表面，打距表面不同距离的各位置的硬度，即使载荷过大，一般也是将表面“压塌”，不会“击穿”。
楼主的产品是要测有效硬化层深度，1kg没问题的

yankely · 发表于 2013-5-20 11:09:31

esom 发表于 2013-5-20 10:23
楼主需要分清两个概念：
“击穿”一般是指垂直于表面打表面硬度时，选择的载荷过大把硬化层打穿；而检测硬 ...

检测表面硬度HV10没问题，检测渗层深度HV0.3

竹林风 · 发表于 2013-5-20 14:29:45

硬化层深度大于0.3mm，用9.8N测量就可以啊！

bwg11 · 发表于 2013-5-20 14:52:03

表面硬度用1公斤的。深层用0.3公斤的。

小虎 · 发表于 2013-5-24 10:30:15

硬化层深层和显微硬度载荷对应关系见JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法，论坛里有此标准。

周益新 · 发表于 2013-5-24 09:29:50

我司渗氮表面硬度的话可以用小力值的洛氏硬度计直接打表面，渗层深度的话用HV0.3打，具体规定可以跟客户沟通一个统一的办法，以免在测量上存在偏差

小孟 · 发表于 2013-5-23 23:02:50

楼主氮化能做到0.3-0.6mm?

小王子 · 发表于 2013-5-23 11:26:02

稍微大一点的力，硬度要打，N化层没记错的话，还有检测表面的脆性吧
可以一起检测撒

龙游河边人 · 发表于 2013-5-23 10:05:29

呵呵。显微硬度用多少载荷都不会打穿的。考虑到脆性，还是用0.2-0.5KG为好。宏观来看有个渗碳数据供参考。渗碳层在0.3MM以下，150KG洛氏硬度会打穿。实际常用来检测0.3-0.5mm渗层的薄件.

小名 · 发表于 2013-5-22 22:24:06

首先根据压头角度136度和对角线长度三角关系算出压痕深度，再把工件氮化截面从外向里打硬度算出硬化层深度，两者对比，选择合理的N值。

wangguangeer · 发表于 2013-5-22 17:59:07

一般用0.2KG,0.3-0.6mm渗层1KG没有问题的

风居士 · 发表于 2013-5-22 11:59:18

我的氮化层一直用0.3的打的。

西渡高速钢 · 发表于 2013-5-22 08:00:49

N化（硬化）层深度一般较浅（相对渗碳、C-N共渗等）。

选择载荷大，载荷应力场波及非硬化层的多，使测量误差大，故应避免选择大载荷；

选择载荷小，载荷应力场完全在硬化层内，但载荷越小，压痕就越小，读数误差就越大，故而载荷不提倡太小，经热处理前辈（中外）们的总结，一般建议：

直接在N化表层测量时，选择HV0.2或HV0.3；
在垂直N化层剖面测量，选择HV0.2甚至HV0.1。且读数往往误差大，仅作参考。

仅抛砖，望引玉！

nina123454 · 发表于 2013-5-25 17:03:38

忘记说了是离子氮化，所以层比较薄。

1694910188 · 发表于 2013-6-7 13:27:48

像这样精密的仪器都会有使用手册的，实在不行打电话问厂家，进口的硬度计品牌售后都是做的很好的

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