刚刚做的试样请求分析

跋涉者

委外的产品：可以看到是残留奥氏体多一些，可能是淬火温度高，马氏体粗大可能是保温时间长一些了。

空余恨

外委的组织中有少量的F快，感觉是加热温度低或保温时间不足造成。此种材质加热温度应定900℃以上。贵公司自己处理的组织较好。

zhouyanfei

感觉组织有点粗大，像楼主说的500倍的话

ZX771

转瞬十年 发表于 2013-5-28 14:19
谢谢老师指导，那委外的也没有问题么？

    外委加工的组织以板条马氏体为主存在少量贝氏体，其中贝氏体含量未影响到硬度尚属许可范围。贵公司自行热处理的为均一板条马氏体，是冷却方面做得比外单位好的缘故。

zhengcj

金相检测的位置是哪里？距表面多深？

转瞬十年

zhengcj 发表于 2013-5-29 11:35
金相检测的位置是哪里？距表面多深？

这个试样是在产品身上截取的，金相检测的位置是中心。距表面多深？指的是取样？

转瞬十年

ZX771 发表于 2013-5-29 11:00
外委加工的组织以板条马氏体为主存在少量贝氏体，其中贝氏体含量未影响到硬度尚属许可范围。贵公司自 ...

非常感谢您得到感谢指导 ，但是我们的标准规定不允许存在马氏体，请问不允许存在的是什么马氏体呢？

zhaoyun123

都高温回火了，还存在什么马氏体？都转变了

竹林风

委外的组织有些粗大，游离铁素体也比较多，是原始组织不良造成的吧！

ZX771

转瞬十年 发表于 2013-5-29 13:48
非常感谢您得到感谢指导 ，但是我们的标准规定不允许存在马氏体，请问不允许存在的是什么马氏体呢？

    你没有公布你淬火后回火的温度或最终硬度，工件在淬火阶段目的就是要得到马氏体这是不容置疑的，而后才是回火温度决定淬火马氏体组织的转变程度：①低温回火得到回火马氏体；②中温回火得到回火托氏体；③高温回火得到回火索氏体。
   在没有回火的温度或最终硬度背景数据，只能说上面的金相图片反映材料在淬火阶段确实得到了均一的马氏体，属淬火工艺良好的组织，回火后得到的可能是回火马氏体或是保有马氏体位向的其它回火组织。

转瞬十年

ZX771 发表于 2013-5-29 15:36
你没有公布你淬火后回火的温度或最终硬度，工件在淬火阶段目的就是要得到马氏体这是不容置疑的，而后 ...

淬火温度880-930度，淬火时间两个半小时。回火温度580左右，回火时间三个半小时。

找漏洞

金相取样看着貌似不是同一位置或同一深度    谁好谁坏有待商榷。。。。。

ZX771

转瞬十年 发表于 2013-5-29 17:29
淬火温度880-930度，淬火时间两个半小时。回火温度580左右，回火时间三个半小时。

淬火后采用的回火温度在580°C左右，属于高温回火了那么你上图展示的组织是保留马氏体位向的回火索氏体了。楼上说的淬火效果对照要取同深度部位进行，很有道理我想你现在应该就是这样做的吧。

转瞬十年

ZX771 发表于 2013-5-29 20:39
淬火后采用的回火温度在580°C左右，属于高温回火了那么你上图展示的组织是保留马氏体位向的回火索氏体了 ...

感谢指导。也就是说现在得到的是回火索氏体了吗？

ZX771

转瞬十年 发表于 2013-5-30 08:41
感谢指导。也就是说现在得到的是回火索氏体了吗？

   淬火+高温回火得到的是回火索氏体。