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楼主: 小王!

[求助] 20Cr材料,渗碳深层要求3.5mm-4.0mm ,可行吗?没试过

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签到天数: 594 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-6 09:52:02 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
仅从深度考虑,是没问题的。

但不能不考虑工件的形状及尺寸,尤其是工件的厚薄程度及某些圆弧过渡处的圆弧大小。否则容易出滑子的。

所以,工件的形状及尺寸能告知大家否?
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该用户从未签到

发表于 2013-6-6 11:15:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 龙游河边人 于 2013-6-6 11:21 编辑

如果是轴类零件改用42CrMo,中高频淬火效果要好的多。估计也是不懂那个热处理的做的垃圾工艺。渗碳本身就是考虑耐磨的。如果不耐磨4.0MM有什么用。如果耐磨1.5MM也够了。如果要全部耐磨,不如直接选9Gr2Mo.多简单。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-6-6 13:27:34 | 显示全部楼层
午夜牛狼 发表于 2013-6-6 08:40
我的个天,这个要求热处理厂报价会很贵哟,渗碳层太深,时间太长。

大概多少报价啊                     
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该用户从未签到

发表于 2013-6-6 17:33:10 | 显示全部楼层
小王! 发表于 2013-6-6 13:27
大概多少报价啊

反正很贵,同意22楼观点。
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-6-7 08:27:34 | 显示全部楼层
小王! 发表于 2013-6-6 13:27
大概多少报价啊

这个不好说,找个热处理厂做个报价不就知道了,但热处理厂要考虑,如果是大厂时间太长的话他们不太愿意会接,这样担误了别家客户的生产进度,小厂渗碳层深了做得不好,质量不会稳定或保障,主要表现在变形量方面控制得不好,到时整形都整个过来,一整就是断裂
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签到天数: 375 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-7 09:56:28 | 显示全部楼层
主要有要求,而且给够银子。就做呀
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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 11:28:23 | 显示全部楼层
大约需要90多个小时吧!假如利用高温渗碳的话36小时左右就能达到4.0mm
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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 11:57:39 | 显示全部楼层
4mm,没做过这样要求的。
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该用户从未签到

发表于 2013-6-7 12:13:05 | 显示全部楼层
应当不可以的吧,20Cr的淬透性不是很好,应当重新选材。
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签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-6-7 12:31:25 | 显示全部楼层
强渗估计要个60个小时吧,扩散一半强渗时间,还是在炉况保持比较好的情况下!不好的话还要往后面走!
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-6-7 15:47:33 | 显示全部楼层
小王! 发表于 2013-6-1 13:29
那渗碳温度920 ,大概要多少个小时渗,井式炉、

60小时估计能到吧!!
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签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-6-7 18:04:26 | 显示全部楼层
江湖一狼 发表于 2013-6-2 09:35
大约需要90多个小时吧!假如利用高温渗碳的话36小时左右就能达到4.0mm

朋友能否讲讲高温渗碳的高温是多少吗?具体操作起来高温渗碳需要注意什么吗?金相组织如何控制?谢谢!!
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签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-6-7 20:36:04 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2013-6-7 18:04
朋友能否讲讲高温渗碳的高温是多少吗?具体操作起来高温渗碳需要注意什么吗?金相组织如何控制?谢谢!!

还有什么高温渗碳啊,不就920到930嘛?难道还可以再高吗?
金相控制好碳化物和晶粒度就ok了呗!
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-7 23:03:26 | 显示全部楼层
小王! 发表于 2013-6-4 15:03
我打算渗碳结束后出炉坑冷,然后高温回火,再进行淬火

20Cr不适合做重载齿轮。
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该用户从未签到

发表于 2013-6-8 06:29:42 | 显示全部楼层
920度渗碳,估计算上遇冷出炉的时间总共40个小时可渗到3.7mm左右
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该用户从未签到

发表于 2013-6-8 07:46:37 | 显示全部楼层
就不能换个材质吗?20Cr时间太长了,估计你不能接受
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-6-8 07:49:52 | 显示全部楼层
若果是轴的话 看能否用中碳合金钢采用感应淬火工艺啊?!
呵呵 不过要是齿轮的话 只能整体渗碳了 注意碳化物的问题就OK
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签到天数: 541 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-8 09:25:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 两湖两广两河山 于 2013-6-8 09:29 编辑

  深层渗碳,现在很普遍了。深层渗碳对于齿轮类,CHD3mm以上;对于轴承类,CHD2.5mm以上。
  高温渗碳,正在试验中,温度1050摄氏度,与930摄氏度渗碳相比,获得相同CHD,时间可缩短一半,甚至三分之二。问题是渗碳炉的材料(抗渗碳耐热钢、高温耐火材料、热电偶、碳势控制元件等)尚不过关;较长时间高温对零件的组织性能控制与影响,以及渗碳剂选择、碳势控制等有待研究。
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